aluminiowy piec do recyklingu

Odłamki aluminiowe Recykling Topienie jest procesem, w którym złom aluminium można ponownie wykorzystać w produktach po jego początkowej produkcji. Proces polega po prostu na ponownym stopieniu metalu, który jest znacznie tańszy i bardziej energochłonny niż tworzenie nowego aluminium poprzez elektrolizę tlenku glinu (Al2O3), który najpierw musi być wydobywany z rudy boksytu, a następnie rafinowany za pomocą procesu Bayera. Recykling złomu aluminium wymaga jedynie 5% energii zużywanej do produkcji nowego aluminium z rudy surowej. Z tego powodu około 36% całego aluminium produkowanego w Stanach Zjednoczonych pochodzi ze starego recyklowanego złomu. Zużyte pojemniki na napoje są największym składnikiem przetworzonych resztek aluminium, a większość z nich jest wytwarzana z powrotem w puszkach aluminiowych.

HLQ Induction Equipment Co zapewnia prowadzenie Aluminiowe skrawki do recyklingu pieca do topienia do recyklingu aluminium Skrawki / puszki / wlewki i żużel do recyklingu aluminium przemysłowego.

Kroki operacji:

• Operator pieca do recyklingu aluminiowych odpadów / wlewków / puszek umieści części aluminiowe lub wlewek / złom aluminiowy jako wsad w piecu do recyklingu aluminium do topienia indukcyjnego i uruchomi piec, aby rozpocząć proces topienia. Dodając więcej ładunku aluminium, ten proces jest wskazany, ponieważ stopione aluminium lepiej przenosi ciepło.
• Gdy temperatura aluminium osiągnie 1220.66 ° F, zamienia się w ciecz. Wszelkie pozostałości z powłoki i farby z puszek będą unosić się na powierzchni. Ten produkt uboczny jest nazywany żużlem i może być odtłuszczony przez stalową kadzi. To musi ostygnąć, zanim zostanie bezpiecznie usunięte.
• Następnie tygiel (piec) wyleje czyste aluminium. Zwykle hydrauliczny mechanizm przechylania jest przewidziany do zalewania dużych ilości ciekłych metali.
• Wreszcie, ostrożnie, roztopione aluminium zostanie wlane do formy, aby ostygnąć, a następnie wysunąć do użycia.

Azalety pieca do recyklingu złomu aluminiowego indukcyjnego:

1, oszczędzaj energię i obniżaj temperaturę otoczenia

Oryginalny warsztat pieca spalinowego na zanieczyszczenia, ale także pomocniczy rurociąg wylotowy, wewnątrz i na zewnątrz ciepła pieca ma dużą liczbę dystrybucji w warsztacie, w wyniku czego warsztaty wysokotemperaturowe. Tak jak pierwotny stan pieca, większość ucieczek do powietrza, to utrata przewodzenia ciepła, produkcja dużego zużycia energii, wzrost kosztów produkcji. W tym samym czasie wzrasta temperatura otoczenia. Proces nagrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego, element grzejny odbywa się poprzez ogrzewanie pola magnetycznego, aby zmniejszyć utratę przewodzenia ciepła, szybkie nagrzewanie, szybkie topnienie, a tym samym zmniejszenie zużycia energii. Zmniejsz zużycie energii elektrycznej. Po porównaniu testu eksperymentalnego i modyfikacji efekt oszczędzania energii wynosi 20% -40%.

2, szybkie nagrzewanie, kontrola temperatury dokładne w czasie rzeczywistym

Elektromagnetyczne nagrzewanie indukcyjne metoda polega na linii pola magnetycznego, aby podgrzać szybkie nagrzewanie, szybko topiącego stopu aluminium. Kontrola temperatury odbywa się w czasie rzeczywistym i jest dokładna, co poprawia jakość produktu i poprawia wydajność produkcji!

3 i długa żywotność, prosta konserwacja

Tradycyjna metoda podgrzewania pieca indukcyjnego do topienia elektrycznego polega na stosowaniu ogrzewania drutem oporowym, drutu oporowego w środowisku o wysokiej temperaturze przez długi czas w zastosowaniu utleniania spowoduje zmniejszenie jego żywotności, wysokich kosztów utrzymania. Elektromagnetyczna cewka grzewcza wykonana jest z materiału izolacyjnego i drutu wysokotemperaturowego, więc żywotność jest długa i nie wymaga konserwacji.

4, moc

Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne wraz z rozwojem i dojrzałością technologii, procesem produkcyjnym i technologią komponentów, oprogramowania, takiego jak niezawodne zabezpieczenie aktualnej mocy, może być 2-200KW.

5, bezpieczny

Model użytkowy przyjmuje elektromagnetyczne nagrzewanie indukcyjne, które może obniżyć temperaturę powierzchni maszyny, a ludzki organizm można bezpiecznie dotknąć, aby uniknąć wypadków poparzenia i oparzeń spowodowanych tradycyjnym trybem ogrzewania i chronić bezpieczeństwo produkcji pracowników.

Korzyści

1 oszczędność energii i ochrona środowiska, niemieckie urządzenia zasilające IGBT, wysoka niezawodność, stabilna praca i niskie koszty utrzymania.

2) częstotliwość śledzenia pętli sprzężenia zwrotnego cyfrowego, automatyczne dopasowanie impedancji obciążenia.

Kontrola mocy w pętli zamkniętej 3, aby uniknąć zmiany temperatury spowodowanej wyłączeniem zasilania.

4) na napięcie, pod napięciem, brak fazy, nadmiar prądu, zabezpieczenie przed przegrzaniem, wyświetlanie w czasie rzeczywistym parametrów, diagnozę awarii i alarm; alarm upływu, odciąć zasilanie i stan pracy wyświetlacza w czasie rzeczywistym.

5) System regulacji ogrzewania PID, jednolita temperatura grzania, zapobiega stopieniu się temperatury stopionego aluminium, zmniejsza się jego spalanie, jednorodnym metalowym komponentom poprawiającym stopień kwalifikacji produktu.

Cyfrowy regulator temperatury 6 (LED), mierzący i kontrolujący dokładność temperatury do 3 stopni Celsjusza, jakość zupy aluminiowej jest dobra, temperatura topnienia rośnie szybko, temperatura pieca jest łatwa do kontrolowania, wydajność produkcji jest wysoka;

7) integralna struktura polikrystalicznych włókien mulitowych pieca, mała objętość, dobra izolacyjność, niskie zużycie energii, wysoka sprawność, temperatura powyżej 1200 stopni, długa żywotność;

8. Operacja jest prosta, a moc można regulować za pomocą pracy;

9 (100%) czas trwania obciążenia, maksymalna moc, aby zapewnić działanie 24 godzin.

Wydajność topienia skrawków aluminiowych serii SMJD do recyklingu pieca do topienia:

Recykling aluminiowych skrawków