Mosiężne łuski do wyżarzania indukcyjnego

Indukcyjne wyżarzanie mosiężnych łusek nabojowych Obróbka cieplna Seria UHF z indukcyjnym systemem grzewczym Nota aplikacyjna Cel: Producent mosiężnych pocisków nabojowych chce unowocześnić swój istniejący indukcyjny sprzęt grzewczy i szuka poprawy wydajności. Celem tego testu aplikacji jest wykazanie, że system indukcyjny DW-UHF-6KW-III spełni, a nawet przewyższy jego wymagania w zakresie uzyskania krótszych czasów nagrzewania i utrzymania jednorodności ciepła w ciągu… Czytaj więcej

Rury miedziane z wyżarzaniem indukcyjnym

Cel Jednoczesne wyżarzanie rur miedzianych wysokiej częstotliwości do 800 ° F (426 ° C) w mniej niż 10 sekund z nagrzewaniem indukcyjnym. Wyposażenie Nagrzewnica indukcyjna DW-HF-45kw Cewka spiralna Materiał • Dwie rurki miedziane - OD: 0.69 '' (1.75 cm) - ID: 0.55 '' (1.40 cm) - Długość: 5.50 '' (14.0 cm). Kluczowe parametry Moc: 27 kW Temperatura: 842 ° C (450 ° F) Czas: 5 s Proces:… Czytaj więcej

Drut ze stali nierdzewnej do wyżarzania indukcyjnego

Obiektywne Indukcyjne Wyżarzanie drutu ze stali nierdzewnej w czasie poniżej 1 sekundy z indukcją. Wyposażenie Nagrzewnica indukcyjna DW-UHF-10kw Test I Materiał Stal nierdzewna Drut prostokątny 0.25 '' (6.35 mm) Szerokość 0.04 '' (1.01 mm) Grubość 3.5 '' (88.9 mm) Długość Kluczowe parametry Moc: 5 kW Temperatura: 1300 ° F (704 ° C) Czas: 1 s Test II Materiały Stal nierdzewna Drut prostokątny 0.6 '' (15.24 mm) Szerokość 0.08 '' (2.03 mm) Grubość 1 ”(25.4 mm)… Czytaj więcej

Rury miedziane z wyżarzaniem indukcyjnym

Jednoczesne indukcyjne wyżarzanie rur miedzianych Cel Równomierne podgrzewanie dwóch rur miedzianych jednocześnie do 800 ° F (426 ° C) w mniej niż 10 sekund z nagrzewaniem indukcyjnym. Wyposażenie Nagrzewnica indukcyjna DW-HF-45kw Cewka spiralna Materiał • Dwie rurki miedziane - OD: 0.69 '' (1.75 cm) - ID: 0.55 '' (1.40 cm) - Długość: 5.50 '' (14.0 cm). Kluczowe parametry Moc: 35 kW Temperatura: 842 ° C (450 ° F)… Czytaj więcej

Co to jest wyżarzanie indukcyjne?

Co to jest wyżarzanie indukcyjne?
Proces ten ogrzewa metale, które zostały już poddane znacznej obróbce. Wyżarzanie indukcyjne zmniejsza twardość, poprawia ciągliwość i łagodzi naprężenia wewnętrzne. Wyżarzanie całego ciała to proces, w którym cały obrabiany przedmiot jest wyżarzany. W przypadku wyżarzania szwu (dokładniej znanego jako normalizacja szwu), poddawana jest obróbce tylko strefa wpływu ciepła wytworzona w procesie spawania.
Jakie są korzyści?
Wyżarzanie indukcyjne i normalizowanie zapewniają szybkie, niezawodne i zlokalizowane ciepło, precyzyjną kontrolę temperatury i łatwą integrację w linii. Indukcja traktuje poszczególne detale zgodnie z dokładnymi specyfikacjami, a systemy sterowania stale monitorują i rejestrują cały proces.
Gdzie jest stosowana?
Wyżarzanie indukcyjne i normalizowanie jest szeroko stosowane w przemyśle rur i przewodów rurowych. Wyżarza również drut, taśmy stalowe, ostrza noży i rurki miedziane. W rzeczywistości indukcja jest idealna do praktycznie każdego zadania wyżarzania.
Jakie wyposażenie jest dostępne?
Każdy system wyżarzania indukcyjnego DAWEI jest zbudowany w celu spełnienia określonych wymagań. Sercem każdego systemu jest
generator ogrzewania indukcyjnego DAWEI z automatycznym dopasowaniem obciążenia i stałym współczynnikiem mocy na wszystkich poziomach mocy. Większość naszych dostarczonych systemów zawiera również niestandardowe rozwiązania w zakresie obsługi i sterowania.

rurka do wyżarzania indukcyjnego

Induction Annealing Aluminium PIpe

Indukcyjne wyżarzanie Aluminium PIpe z indukcyjną maszyną grzewczą o wysokiej częstotliwości

Cel Wyżarzanie aluminiowego kielicha zbiornika paliwa do 650 ºF (343 ºC)
Materiał Średnica szyjki aluminiowej 2.5 "(63.5mm), 14" (35.5cm)
Temperatura 650 ºF (343 ºC)
Częstotliwość 75 kHz
Wyposażenie • Nagrzewnica indukcyjna DW-HF-45kW, wyposażona w zdalną głowicę roboczą zawierającą osiem kondensatorów 1.0 μF o łącznej wartości 2.0 μF
• Nagrzewnica indukcyjna zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.
Proces Ośmiobrotowa spirala służy do podgrzewania rury do wyżarzania. Aby wygrzać rurę na całej długości, rurę umieszcza się w cewce i ogrzewa przez 30 sekund, a następnie obraca, a dolną połowę ogrzewa się przez dodatkowe 30 minut. Następnie rurę wygina się na gorąco, aby zapobiec pękaniu.
Wyniki / korzyści Ogrzewanie indukcyjne zapewnia:
• Wysoka wydajność, niskie koszty energii
• Szybki, kontrolowany i powtarzalny proces
• Zapobieganie pęknięciom
• Ogrzewanie bez użycia rąk, które nie wymaga umiejętności operatora do produkcji
• Równomierne rozprowadzanie ciepła

 

 

Indukcyjne wyżarzanie drutu miedzianego

Indukcyjne wyżarzanie drutu miedzianego

Cel: Wyżarzanie indukcyjne lutowanego drutu miedzianego do produkcji preform.

Materiał: Pręt ze stopu miedzi i niklu Srebro 2774 o średnicy 0.070 ″ (1.8 mm).

Temperatura 650ºF (343.3ºC)

Częstotliwość 580 kHz

Wyposażenie: • System nagrzewania indukcyjnego DW-UHF-6kW-III wyposażony w zdalną głowicę roboczą z jednym kondensatorem 1.0 μF i kontroler wejściowy 4-20 mA, aby wspomóc wzrost napięcia. • An nagrzewnica indukcyjna zaprojektowane i opracowane specjalnie dla tej aplikacji.

Proces Unikalna spiralna cewka składająca się z czterech kolejnych cewek połączonych równolegle z wyściółką z rur kwarcowych służy do podgrzewania drutu do 650ºF (343.3ºC) w celu wyżarzania.

Wyniki / korzyści Ogrzewanie indukcyjne zapewnia: • Wyższą produktywność 27 '(8.2 m) na minutę • Zmniejszenie utleniania powierzchni i zgorzeliny • Spójne, powtarzalne wyniki

Wyżarzanie metalowych pieczątek z indukcją

Wyżarzanie metalowych pieczątek z indukcją

Cel: Ogrzewanie indukcyjne przeciwległy koniec metalowego stempla tak, że rozrywa się zamiast pęknięć / pęknięć po uderzeniu młotkiem.

Materiał S-7 o różnych przekrojach prostokątnych

Temperatura 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Częstotliwość 300 kHz

Sprzęt DW-UHF-10KW, indukcyjny system grzewczy, wyposażone w zdalną stację ciepła zawierającą dwa kondensatory 1.5 μF, w sumie 0.75 μF i trzy różne indukcyjne cewki grzewcze zaprojektowane i opracowane specjalnie do tego zastosowania.

Proces Jedna pięciozwojowa i dwie cztero-zwojowe spiralne cewki służą do podgrzania końca stempli do wymaganej temperatury. W każdej z cewek można uruchomić dwa rozmiary części, używając tych samych ustawień maszyny, z wyjątkiem czasu cyklu. Szybkości cykli zależą od rozmiaru przekroju. Kwadrat o rozmiarze 3/8 0.9525 (10 cm) ma współczynnik poniżej 1 sekund. Szybkość dla rozmiaru średniego, ½ ”- 1.27 ½” (3.81 - 30 cm), wynosi od 60 do 1 sekund. Część kwadratowa 2.54 ″ (XNUMX cm) zajmuje około dwóch minut. Mocowanie może wpływać na długość wymaganego czasu cyklu. Aby uzyskać krótsze czasy ogrzewania, można zastosować większy zasilacz.

Wyniki / korzyści Dokładne ogrzewanie tylko w obszarze wymagającym wyżarzania jest bardziej wydajne i powtarzalne niż ogrzewanie za pomocą latarki.