lutowanie indukcyjne z węglika spiekanego na stalowych zębach

lutowanie indukcyjne wysokoczęstotliwościową końcówką z węglika spiekanego na stalowych zębach głowicy Cel W tym teście aplikacyjnym, indukcyjne lutowanie twarde końcówką z węglika na stalowych zębach głowicy roboczej. Sprzęt do lutowania indukcyjnego Lutownica indukcyjna DW-UHF-10kw Indywidualna nagrzewnica indukcyjna Materiały • Stalowe zęby głowicy roboczej • Pasta do lutowania Kluczowe parametry Moc: 4.5 kW Czas: 6 sekund Proces lutowania indukcyjnego:… Czytaj więcej

lutowanie indukcyjne i technologia lutowania

Systemy ogrzewania indukcyjnego HLQ to systemy o wartości dodanej, które można dopasować bezpośrednio do komórki produkcyjnej, zmniejszając ilość odpadów, odpadów i bez potrzeby stosowania palników. Systemy można skonfigurować do sterowania ręcznego, półautomatycznego i aż do w pełni zautomatyzowanych. Indukcyjne systemy lutowania twardego i lutowniczego HLQ wielokrotnie zapewniają czyste, szczelne połączenia… Czytaj więcej

Lutowanie indukcyjne miedzi do stali nierdzewnej

Wysokoczęstotliwościowe lutowanie indukcyjne miedzi do stali nierdzewnej Technologia procesu Cel tego lutowania indukcyjnego miedzi do stali nierdzewnej za pomocą zasilacza indukcyjnego DW-UHF-40kw z niestandardową stacją grzewczą Wyposażenie DW-UHF-40KW Zasilacz ogrzewania indukcyjnego HLQ Kluczowe parametry Moc: 23.65 kW Temperatura: około 1300 ° F (704) ° C Czas: 3.5 minuty Materiały Cooper… Czytaj więcej

Rura miedziana lutowana indukcyjnie T z indukcyjną maszyną grzewczą

Lutowanie indukcyjne rur miedzianych typu T z indukcyjną maszyną grzewczą Cel Ocena zastąpienia lutospawania płomieniowo-miedzianych rur typu t lutowaniem indukcyjnym. Wyposażenie Nagrzewnica indukcyjna wysokiej częstotliwości DW-HF-25kw Materiały • Miedziana rura główna - średnica zewnętrzna 1.13 ”(28.7 0 mm) 1.01” (25.65 mm) • Rura wznośna miedziana - średnica zewnętrzna 0.84 ”(21.33 0 mm), 0.76” (19.30 0 mm) ID … Czytaj więcej

Stalowa rura lutownicza indukcyjna wysokiej częstotliwości do stalowej złączki

Rura stalowa indukcyjna wysokiej częstotliwości do stali

Lutowanie indukcyjne wysokiej częstotliwości rury stalowej do stalowej złączki Cel Ręczne lutowanie indukcyjne wysokiej częstotliwości rury stalowej do stalowej złączki Zalecane wyposażenie Zalecanym sprzętem do tego zastosowania jest ręczna nagrzewnica indukcyjna do lutowania twardego DW-UHF-6KW-III. Materiały: Lutowanie rury stalowej do łącznika stalowego za pomocą lutowanych pierścieni ze stopu Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 i… Czytaj więcej

Lutowanie rury miedzianej do złączki z mosiądzu

Indukcyjne lutowanie miedziane o wysokiej częstotliwości do mosiądzu. Cel Lutowanie indukcyjne miedzi do mosiądzu przy użyciu stopu i topnika w ciągu 60 sekund. Sprzęt 1. Ręczna nagrzewnica indukcyjna DW-UHF-6KW-III 2-krotna spiralna cewka Materiały • Mosiężna złączka • Miedziane rurki • Srebrny lut twardy (wstępnie uformowany) • Topnik Kluczowe parametry Temperatura: około 1350 ° F (732 ° C)… Czytaj więcej

Indukcyjna lutowiarka

Lutownica indukcyjna i sprzęt do lutowania
Główna charakterystyka:
    1. Zastosowano moduł IGBT i technologie inwertowania pierwszej generacji.
    2. Prosta konstrukcja i niewielka waga oraz łatwa konserwacja.
    3. Prosty w obsłudze, wystarczy kilka minut, aby się go nauczyć.
    4. Prosta instalacja, instalacja może być wykonana przez nieprofesjonalną osobę w bardzo łatwy sposób.
    5. zalety modelu z programatorem czasowym, moc i czas pracy w okresie grzewczym i deszczowym można ustawiać na bieżąco, aby zrealizować prostą krzywą grzewczą, model ten zaleca się stosować do produkcji seryjnej w celu poprawy powtarzalności.
   6. Oddzielone modele są zaprojektowane tak, aby pasowały do ​​brudnego otoczenia niektórych przypadków.
Specyfikacje::
Seria
Model
Moc wejściowa Max
Prąd wejściowy Max
Częstotliwość oscylacji
Napięcie wejściowe
Cykl pracy
M
.
F
.
Generator indukcyjny DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Zgodnie z wnioskiem
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Generator indukcyjny DW-MF-25
25KW
36A
DW-MF-35 Generator indukcyjny
35KW
51A
Generator indukcyjny DW-MF-45
45KW
68A
Generator indukcyjny DW-MF-70
70KW
105A
Generator indukcyjny DW-MF-90
90KW
135A
Generator indukcyjny DW-MF-110
110KW
170A
Generator indukcyjny DW-MF-160
160KW
240A
DW-MF-45 Indukcyjny paleniskowy piec do kucia
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-70 Indukcyjny paleniskowy piec do kucia
70KW
105A
DW-MF-90 Indukcyjny paleniskowy piec do kucia
90KW
135A
DW-MF-110 Indukcyjny paleniskowy piec do kucia
110KW
170A
Indukcyjny piec do kucia prętów grzewczych DW-MF-160
160KW
240A
Indukcyjny piec do topienia DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Indukcyjny piec do topienia DW-MF-25
25KW
36A
Indukcyjny piec do topienia DW-MF-35
35KW
51A
Indukcyjny piec do topienia DW-MF-45
45KW
68A
Indukcyjny piec do topienia DW-MF-70
70KW
105A
Indukcyjny piec do topienia DW-MF-90
90KW
135A
Indukcyjny piec do wytapiania DW-MF-110
110KW
170A
Indukcyjny piec do wytapiania DW-MF-160
160KW
240A
Urządzenia do hartowania indukcyjnego DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Urządzenia do hartowania indukcyjnego DW-MF-160
160KW
240A
H
.
F
.
Seria DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Jednofazowy 220V
80%
Seria DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Jednofazowy 220V
80%
Seria DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Seria DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Seria DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Seria DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Seria DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Seria DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Seria DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Single phase220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Podstawy lutowania indukcyjnego

Lutowanie indukcyjne Podstawy do łączenia miedzi, srebra, lutowania twardego, stali i stali nierdzewnej itp.

Lutowanie indukcyjne wykorzystuje ciepło i spoiwo do łączenia metali. Po stopieniu, wypełniacz przepływa pomiędzy ściśle przylegającymi metalami nieszlachetnymi (łączonymi elementami) dzięki zjawisku kapilarnemu. Stopiony wypełniacz oddziałuje z cienką warstwą metalu nieszlachetnego, tworząc mocne, szczelne połączenie. Do lutowania można stosować różne źródła ciepła: nagrzewnice indukcyjne i oporowe, piece, piece, palniki itp. Istnieją trzy popularne metody lutowania: kapilarna, karbowana i odlewnicza. Lutowanie indukcyjne dotyczy wyłącznie pierwszego z nich. Kluczowe znaczenie ma zapewnienie odpowiedniego odstępu między metalami nieszlachetnymi. Zbyt duża szczelina może zminimalizować siłę kapilarną i prowadzić do słabych połączeń i porowatości. Rozszerzalność termiczna oznacza, że ​​szczeliny muszą być obliczane dla metali przy lutowaniu, a nie w temperaturze pokojowej. Optymalny odstęp wynosi zwykle 0.05 mm - 0.1 mm. Przed przystąpieniem do lutowania Lutowanie jest bezproblemowe. Jednak niektóre pytania należy zbadać - i odpowiedzieć na nie - w celu zapewnienia pomyślnego i opłacalnego połączenia. Na przykład: Jak odpowiednie są metale nieszlachetne do lutowania twardego; jaka jest najlepsza konstrukcja cewki dla określonych wymagań czasowych i jakościowych; czy lutowanie powinno być ręczne czy automatyczne?

materiał lutowniczy
W DAWEI Induction odpowiadamy na te i inne kluczowe punkty, zanim zaproponujemy rozwiązanie do lutowania twardego. Nacisk na topnik Metale nieszlachetne muszą być zwykle pokryte rozpuszczalnikiem zwanym topnikiem przed lutowaniem. Topnik oczyszcza metale nieszlachetne, zapobiega ponownemu utlenianiu i zwilża obszar lutowania przed lutowaniem. Konieczne jest zastosowanie odpowiedniego strumienia; za mało, a strumień może się stać
nasycone tlenkami i tracą zdolność do ochrony metali nieszlachetnych. Strumień nie zawsze jest potrzebny. Wypełniacz zawierający fosfor
może być stosowany do lutowania stopów miedzi, mosiądzu i brązu. Lutowanie bez topnika jest również możliwe przy aktywnej atmosferze i próżni, ale lutowanie musi być wtedy wykonywane w komorze z kontrolowaną atmosferą. Topnik należy zazwyczaj usunąć z części po zestaleniu się metalowego spoiwa. Stosowane są różne metody usuwania, najczęściej hartowanie w wodzie, wytrawianie i szczotkowanie druciane.

 

Lutowanie mosiądzu do miedzi z indukcją

Lutowanie mosiądzu do miedzi z indukcją

Cel: Lutowanie końcówek mosiężnych do rur miedzianych stosowanych w liniach powietrznych do montażu samolotów Materiały mosiężne złącza końcowe, rury miedziane o różnych średnicach

Temperatura 1400 ºF 750 ° C

Częstotliwość 350 kHz

Wyposażenie Nagrzewnica indukcyjna DW-UHF-4.5KW, w tym spiralna cewka indukcyjna z trzema zwojami z dwoma kondensatorami 0.33 μF (całkowita 0.66μF)

Proces W przypadku części o mniejszej średnicy strumień jest nakładany na całą część, a rura miedziana na złącze mosiężne jest montowana przy użyciu lutowanych preform (pozwalając na taką samą ilość lutów w każdym połączeniu). Zespół jest umieszczany w cewce i ogrzewany przez 20-30 sekund osiągając temperaturę 1400 ° F. W przypadku większych rurek miedzianych stosuje się ten sam proces, ale stop lutowniczy jest podawany z klejem do złącza, aby zapobiec wypływaniu stopu ze złącza. Zaleca się sterowanie przełącznikiem nożnym, aby umożliwić lepszą kontrolę procesu.

Wyniki / korzyści

Oszczędność: Moc jest zużywana tylko podczas ogrzewania

Konsystencja: wyniki lutów twardych są powtarzalne i jednolite

Lutowane diamentowe wkładki o wysokiej częstotliwości

Lutowane diamentowe wkładki o wysokiej częstotliwości

Cel: Płytki diamentowe indukujące lutowanie twarde do stalowego pierścienia wiertniczego

Materiał : • Stalowe pierścienie i diamentowe wstawki • Preforma z lutu twardego • Flux

Temperatura:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Częstotliwość:78 kHz

Wyposażenie: DW-HF-15kW, indukcyjny system grzewczy, wyposażona w zdalną stację ciepła zawierającą dwa kondensatory 0.5 μF (całkowita 0.25 μF) Indukcyjna cewka grzewcza zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.

Proces: Do generowania wymaganego wzoru grzania używana jest wieloobrotowa, wewnętrzna zewnętrzna spiralna cewka (A). Wstępne testy samego pierścienia określają dostrajanie systemu. Strumień jest nakładany na część, a podkładki lutownicze są wstawiane w otwory przeciwbieżne (B). Następnie następuje syntetyczne diamenty. Część jest ładowana do cewki, a waga jest umieszczana na diamentach (C). Indukcja RF Moc grzewcza jest stosowana do momentu pojawienia się lutów. Zasilanie jest wyłączone, a część powietrza chłodzi się do temperatury pokojowej.

Wyniki / korzyści • zmniejszone zniekształcenie pierścienia w porównaniu do nagrzewanie indukcyjne pieca • skrócony czas cyklu ze względu na skrócony czas rozruchu i czas regeneracji