Zastosowania procesu nagrzewania drutu indukcyjnego

Zastosowania procesu nagrzewania drutu indukcyjnego W produkcji drutu stalowego, drutu miedzianego, drutu mosiężnego i prętów sprężystych stalowych lub miedzianych stosuje się różne procesy obróbki cieplnej, takie jak ciągnienie drutu, odpuszczanie po produkcji, obróbka cieplna hartowania w specjalnych wymaganiach, indukcja wyżarzanie przed użyciem jako surowiec itp. Jest wiele próśb… Czytaj więcej

Wyżarzanie metalowych pieczątek z indukcją

Wyżarzanie metalowych pieczątek z indukcją

Cel: Ogrzewanie indukcyjne przeciwległy koniec metalowego stempla tak, że rozrywa się zamiast pęknięć / pęknięć po uderzeniu młotkiem.

Materiał S-7 o różnych przekrojach prostokątnych

Temperatura 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Częstotliwość 300 kHz

Zakup / sprzedaż sprzętu DW-UHF-10KW, indukcyjny system grzewczy, wyposażone w zdalną stację ciepła zawierającą dwa kondensatory 1.5 μF, w sumie 0.75 μF i trzy różne indukcyjne cewki grzewcze zaprojektowane i opracowane specjalnie do tego zastosowania.

Proces Jedna pięciozwojowa i dwie cztero-zwojowe spiralne cewki służą do podgrzania końca stempli do wymaganej temperatury. W każdej z cewek można uruchomić dwa rozmiary części, używając tych samych ustawień maszyny, z wyjątkiem czasu cyklu. Szybkości cykli zależą od rozmiaru przekroju. Kwadrat o rozmiarze 3/8 0.9525 (10 cm) ma współczynnik poniżej 1 sekund. Szybkość dla rozmiaru średniego, ½ ”- 1.27 ½” (3.81 - 30 cm), wynosi od 60 do 1 sekund. Część kwadratowa 2.54 ″ (XNUMX cm) zajmuje około dwóch minut. Mocowanie może wpływać na długość wymaganego czasu cyklu. Aby uzyskać krótsze czasy ogrzewania, można zastosować większy zasilacz.

Wyniki / korzyści Dokładne ogrzewanie tylko w obszarze wymagającym wyżarzania jest bardziej wydajne i powtarzalne niż ogrzewanie za pomocą latarki.

 

=