nagrzewnica indukcyjna - producent nagrzewnic indukcyjnych | rozwiązania ogrzewania indukcyjnego

Lutowanie stalowych części samochodowych z indukcyjnym systemem grzewczym

Lutowanie stalowych części samochodowych z systemem ogrzewania indukcyjnego Zastosowanie części samochodowych do ogrzewania indukcyjnego Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje wiele różnych części, które wymagają ciepła do montażu. Procesy takie jak lutowanie, lutowanie, hartowanie, odpuszczanie i pasowanie skurczowe są powszechnie przemyślane w przemyśle motoryzacyjnym. Te procesy nagrzewania można znacznie usprawnić dzięki zastosowaniu nagrzewania indukcyjnego… Czytaj więcej

Lutowanie indukcyjne rur aluminiowych

W celu zwiększenia wydajności i zmniejszenia efektu cieplnego nagrzewania metalu proponuje się technologię lutowania indukcyjnego. Zaletą tej technologii jest przede wszystkim dokładne umiejscowienie ciepła dostarczanego do lutowanych połączeń. Na podstawie wyników symulacji numerycznej możliwe było wówczas zaprojektowanie parametrów niezbędnych do uzyskania … Czytaj więcej

lutowanie indukcyjne rury stalowej do rury miedzianej

lutowanie indukcyjne-rura-stalowa-do-rury-miedzianej

Lutowanie indukcyjne wysokiej częstotliwości stalowej rury do miedzianej rury Cel Celem jest lutowanie stalowej rury do miedzianej rury w ciągu 60 sekund przy użyciu topnika i stopu. Wyposażenie Nagrzewnica indukcyjna do lutowania twardego DW-UHF-10kw Cewka z trzema zwojami o podwójnej średnicy Materiały • Stalowa rura i miedziany odbiornik • Lut twardy (CDA 681) • Topnik B-1… Czytaj więcej

Zespoły rur miedzianych w kształcie lutowania indukcyjnego

Zespoły rurek miedzianych w kształcie litery T do lutowania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości Cel: Test 1 - Lutowanie indukcyjne Zespoły rur miedzianych w kształcie litery T - 3 połączenia jednocześnie Test 2 - Rury miedziane do lutowania indukcyjnego Przemysł: HVAC Materiały: Miedziane rurki 6, 8, 10, 12 mm (015 / 64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 cala); grubość: 1 mm (03⁄64 cala). Stop: pierścienie Cu-P-Ag WSKAZÓWKA: Stosowanie pierścieni ze stopu jest wysoce… Czytaj więcej

Indukcyjna lutowiarka

Lutownica indukcyjna i sprzęt do lutowania

Główna charakterystyka:

1. Zastosowano moduł IGBT i technologie inwertowania pierwszej generacji.

2. Prosta konstrukcja i niewielka waga oraz łatwa konserwacja.

3. Prosty w obsłudze, wystarczy kilka minut, aby się go nauczyć.

4. Prosta instalacja, instalacja może być wykonana przez nieprofesjonalną osobę w bardzo łatwy sposób.

5. zalety modelu z programatorem czasowym, moc i czas pracy w okresie grzewczym i deszczowym można ustawiać na bieżąco, aby zrealizować prostą krzywą grzewczą, model ten zaleca się stosować do produkcji seryjnej w celu poprawy powtarzalności.

6. Oddzielone modele są zaprojektowane tak, aby pasowały do brudnego otoczenia niektórych przypadków.

Dane Techniczne:

Serie	Model		Moc wejściowa Max	Prąd wejściowy Max	Częstotliwość oscylacji	Napięcie wejściowe	Cykl pracy
M . F .	Generator indukcyjny DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ Zgodnie z wnioskiem	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Generator indukcyjny DW-MF-25		25KW	36A
	DW-MF-35 Generator indukcyjny		35KW	51A
	Generator indukcyjny DW-MF-45		45KW	68A
	Generator indukcyjny DW-MF-70		70KW	105A
	Generator indukcyjny DW-MF-90		90KW	135A
	Generator indukcyjny DW-MF-110		110KW	170A
	Generator indukcyjny DW-MF-160		160KW	240A
	DW-MF-45 Indukcyjny paleniskowy piec do kucia		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 Indukcyjny paleniskowy piec do kucia		70KW	105A
	DW-MF-90 Indukcyjny paleniskowy piec do kucia		90KW	135A
	DW-MF-110 Indukcyjny paleniskowy piec do kucia		110KW	170A
	Indukcyjny piec do kucia prętów grzewczych DW-MF-160		160KW	240A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-25		25KW	36A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-35		35KW	51A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-45		45KW	68A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-70		70KW	105A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-90		90KW	135A
	Indukcyjny piec do wytapiania DW-MF-110		110KW	170A
	Indukcyjny piec do wytapiania DW-MF-160		160KW	240A
	Urządzenia do hartowania indukcyjnego DW-MF-110		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Urządzenia do hartowania indukcyjnego DW-MF-160		160KW	240A
H . F .	Seria DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Jednofazowy 220V	80%
	Seria DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Jednofazowy 220V	80%
	Seria DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	Seria DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Seria DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Seria DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Seria DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Seria DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Seria DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Single phase220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Podstawy lutowania indukcyjnego

Lutowanie indukcyjne Podstawy do łączenia miedzi, srebra, lutowania twardego, stali i stali nierdzewnej itp.

Lutowanie indukcyjne wykorzystuje ciepło i spoiwo do łączenia metali. Po stopieniu, wypełniacz przepływa pomiędzy ściśle przylegającymi metalami nieszlachetnymi (łączonymi elementami) dzięki zjawisku kapilarnemu. Stopiony wypełniacz oddziałuje z cienką warstwą metalu nieszlachetnego, tworząc mocne, szczelne połączenie. Do lutowania można stosować różne źródła ciepła: nagrzewnice indukcyjne i oporowe, piece, piece, palniki itp. Istnieją trzy popularne metody lutowania: kapilarna, karbowana i odlewnicza. Lutowanie indukcyjne dotyczy wyłącznie pierwszego z nich. Kluczowe znaczenie ma zapewnienie odpowiedniego odstępu między metalami nieszlachetnymi. Zbyt duża szczelina może zminimalizować siłę kapilarną i prowadzić do słabych połączeń i porowatości. Rozszerzalność termiczna oznacza, że szczeliny muszą być obliczane dla metali przy lutowaniu, a nie w temperaturze pokojowej. Optymalny odstęp wynosi zwykle 0.05 mm - 0.1 mm. Przed przystąpieniem do lutowania Lutowanie jest bezproblemowe. Jednak niektóre pytania należy zbadać - i odpowiedzieć na nie - w celu zapewnienia pomyślnego i opłacalnego połączenia. Na przykład: Jak odpowiednie są metale nieszlachetne do lutowania twardego; jaka jest najlepsza konstrukcja cewki dla określonych wymagań czasowych i jakościowych; czy lutowanie powinno być ręczne czy automatyczne?

W DAWEI Induction odpowiadamy na te i inne kluczowe punkty, zanim zaproponujemy rozwiązanie do lutowania twardego. Nacisk na topnik Metale nieszlachetne muszą być zwykle pokryte rozpuszczalnikiem zwanym topnikiem przed lutowaniem. Topnik oczyszcza metale nieszlachetne, zapobiega ponownemu utlenianiu i zwilża obszar lutowania przed lutowaniem. Konieczne jest zastosowanie odpowiedniego strumienia; za mało, a strumień może się stać
nasycone tlenkami i tracą zdolność do ochrony metali nieszlachetnych. Strumień nie zawsze jest potrzebny. Wypełniacz zawierający fosfor
może być stosowany do lutowania stopów miedzi, mosiądzu i brązu. Lutowanie bez topnika jest również możliwe przy aktywnej atmosferze i próżni, ale lutowanie musi być wtedy wykonywane w komorze z kontrolowaną atmosferą. Topnik należy zazwyczaj usunąć z części po zestaleniu się metalowego spoiwa. Stosowane są różne metody usuwania, najczęściej hartowanie w wodzie, wytrawianie i szczotkowanie druciane.