indukcyjny węglik spiekany

Lutowanie węglika do stali z indukcją

Lutowanie węglika do stali z indukcją 

Cel: Złożenia pilnikowe z węglików spiekanych o jednolitej koncentryczności w zastosowaniach lotniczych

Materiał:

• Puste węglikowe

• Głowica ze stali szybkotnącej

• Farba wskazująca temperaturę

• Luz lutowniczy i czarny strumień

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Częstotliwość 252 kHz

Urządzenie Nagrzewnica indukcyjna DW-UHF-10kw, wyposażona w zdalną stację ciepła zawierającą dwa kondensatory 0.33 μF (całkowita 0.66 μF) Nagrzewnica indukcyjna zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.

Proces Stosowana jest wieloobrotowa spiralna cewka. Część jest podgrzewana w celu określenia czasu wymaganego do osiągnięcia żądanej temperatury i wymaganego wzoru ciepła. Osiągnięcie 30 ° F (45 ° C) zajmuje około 1400 - 760 sekund, w zależności od różnych rozmiarów części. Strumień jest nakładany na całą część. Podkładka lutownicza jest umieszczona pomiędzy stalowym trzpieniem a węglikiem. Indukcyjna moc grzewcza jest doprowadzana do momentu przepływu lutu. Przy odpowiednim zamocowaniu można osiągnąć współosiowość części.

Wyniki / korzyści • Powtarzalne, stałe i dokładne ciepło.

Lutowanie wału z węglika spiekanego z indukcją

Lutowanie wału z węglika spiekanego z indukcją

Cel: Lutować wałek z węglika spiekanego do stalowej rury

Materiał: Wał węglikowy o średnicy 1/8 ″ do 1 ″ (różne rozmiary) Rura stalowa 3/8 ″ do 1 ¼ ”OD Lutowanie srebrne

Temperatura: wskazuje farbę

Temperatura: 1400 ° F przez 60 sekund Częstotliwość300 kHz

Sprzęt: dwuprzewodowy indukcyjny system grzewczy DW-UHF-6KW-III, 150-400 kHz wyposażony w zdalną stację ciepła zawierającą dwa kondensatory 0.66 μF (całkowita 1.32 μF) Wielokrętowa spiralna cewka

Proces: Srebrny lut jest nakładany na miejsce, w którym spotykają się wałek węglikowy i stalowa rura. Luz między dwiema częściami wynosi około .0005 ″. Na część umieszcza się mały kawałek lutu, a następnie część jest podgrzewana. Przepływ lutu z najlepszą migracją ciepła i przepływem lutu zajmuje około 60 sekund. Chociaż część można nagrzać szybciej, optymalne wyniki uzyskuje się po 60 sekundach.

Wyniki / korzyści: Nagrzewanie indukcyjne zapewnia równomierne, precyzyjne ogrzewanie. Precyzyjne skierowane ciepło jest wymagane, aby lutu lutowniczego płynął równomiernie wokół części, aby zapewnić dobre połączenie.

Indukcyjny węglik spiekany

Indukcyjny węglik spiekany

Cel: Indukcyjny węglik spiekany obrotowe zespoły plików o jednolitej koncentryczności w zastosowaniach lotniczych

Materiał • Półfabrykat z węglika spiekanego • Stalowy trzpień o dużej prędkości • Farba wskazująca temperaturę • Lutownica i czarny strumień

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Częstotliwość 550 kHz

Ekwipunek: System nagrzewania indukcyjnego DW-UHF-4.5kw, wyposażona w zdalną stację ciepła zawierającą dwa kondensatory 0.33 μF (całkowita 0.66 μF) Indukcyjna cewka grzewcza zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.

Przetwarzanie Używana jest wieloobrotowa cewka spiralna. Część jest podgrzewana w celu określenia czasu wymaganego do osiągnięcia żądanej temperatury i wymaganego wzoru cieplnego. Osiągnięcie 30 ° F (45 ° C) zajmuje około 1400 - 760 sekund, w zależności od różnych rozmiarów części. Strumień jest nakładany na całą część. Podkładka lutownicza jest umieszczona pomiędzy stalowym trzpieniem a węglikiem. Indukcyjna moc grzewcza jest stosowany do momentu pojawienia się lutów. Przy prawidłowym zamocowaniu można osiągnąć współśrodkowość części.

Wyniki / korzyści • Powtarzalne, stałe i dokładne ciepło.

 

=