Lutowanie rur aluminiowych z ogrzewaniem indukcyjnym

Rury aluminiowe do lutowania indukcyjnego z nagrzewaniem indukcyjnym o wysokiej częstotliwości Nowatorskie obszary zastosowań nagrzewania indukcyjnego wymagają analizy rozkładu temperatury wewnątrz ogrzewanych elementów z uwzględnieniem odpowiednich struktur i właściwości materiału. Metoda elementów skończonych (MES) zapewnia potężne narzędzie do przeprowadzania takich analiz i optymalizacji procesów nagrzewania indukcyjnego poprzez… Czytaj więcej

Lutowanie rur aluminiowych do części aluminiowych

Cel Celem testu aplikacji jest lutowanie indukcyjne rur aluminiowych do części aluminiowych w czasie krótszym niż 15 sekund. Mamy aluminiowe rurki i aluminiowy „odbiornik”. Stop lutowniczy jest pierścieniem ze stopu i ma temperaturę płynięcia 1030 ° F (554 ° C). Wyposażenie Nagrzewnica indukcyjna DW-HF-15kw Nagrzewnica indukcyjna Materiały • Aluminium… Czytaj więcej

Rury aluminiowe lutowane indukcyjnie

Cel Lutowanie indukcyjne rur aluminiowych o wysokiej częstotliwości Sprzęt DW-UHF-6kw-III ręczna maszyna do lutowania indukcyjnego Materiały Aluminiowa rura aluminiowa Kielich na styku 0.25 ”(6.35 mm) Lutowanie twarde do stalowej rury 0.19” OD (4.82 mm) Moc: 4 kW Temperatura: 1600 ° F (871 ° C) Czas: 5 sekund Wyniki i wnioski: Ogrzewanie indukcyjne zapewnia: Mocne i trwałe połączenia Selektywna i precyzyjna strefa nagrzewania, skutkująca mniejszym odkształceniem części… Czytaj więcej

Złącza T rurki aluminiowej do lutowania indukcyjnego

Lutowanie indukcyjne wysokoczęstotliwościowe Złącza typu T do rur aluminiowych Cel Lutowanie indukcyjne wielu liniowych złączy typu T z aluminium przez mniej niż 10 sekund każde oraz lutowanie złączki aluminiowej do rury aluminiowej 1.25 ″ (32 mm). Aplikacja dotyczy lutowania twardego zespołu rur aluminiowych składających się z dwóch równoległych rur o średnicy zewnętrznej… Czytaj więcej

Lutowanie indukcyjne Aluminium Automotive

Lutowanie indukcyjne Aluminium Automotive 

Cel: podgrzać aluminium do lutowania samochodowego
Materiał: rura aluminiowa o średnicy 0.50 (12.7 mm), aluminiowa wtyczka o długości 1 ”(25.4 mm), wypełnione topnikiem pierścienie do lutowania
Temperatura: 1200 ºF (649 ºC)
Częstotliwość: 370 kHz
Wyposażenie • Nagrzewnica indukcyjna DW-UHF-10KW, wyposażona w zdalną głowicę roboczą zawierającą jeden kondensator 1.0 μF o łącznej wartości 1.0 μF
• Nagrzewnica indukcyjna zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.
Proces Wieloobrotowy wężownica typu naleśnikowego służy do podgrzewania połączenia między aluminiową rurą a piastą. Złącze nagrzewa się do temperatury w ciągu 1.5 minuty, a pierścień lutowniczy topi się, tworząc czysty lut
połączenie.
Wyniki / korzyści Ogrzewanie indukcyjne zapewnia:
• Ogrzewanie bez użycia rąk, które wymaga minimalnych umiejętności operatora do produkcji
• Bezpłomieniowa aplikacja
• Niezawodny, powtarzalny, estetycznie wyglądający lut
• Równomierne rozprowadzanie ciepła

Lutowanie rur aluminiowych do miedzianych z indukcją

Lutowanie rur aluminiowych do miedzianych z indukcją

Cel: Ogrzewanie aluminiowej rury rozgałęźnej do 1050 ºF (566 ºC) w przypadku lutowania twardego:

Materiał:

  • Rury miedziane (3/4 ″ / 19mm)
  • Rury miedziane (5/8 ″ / 15.8mm)
  • Rurki AI (3/8 ″ / 9.5 mm)
  • Kolektor AI (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • Kolektor AI (3/4 ″ / 19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy One stop 30-832
  • Przewód lutowniczy

Temperatura 1050 ºF (566 ºC)

Częstotliwość 260 kHz

Wyposażenie System nagrzewania indukcyjnego DW-UHF-10KW 150-500 kHz wyposażony w zdalną stację ciepła zawierającą dwa kondensatory 1.5 μF.

  • Dwukrętowa, owalna spiralna cewka indukcyjna zaprojektowana i opracowana specjalnie do montażu aluminium
  • Pięcioobrotowa spiralna cewka indukcyjna zaprojektowana i opracowana specjalnie do lutowania rur Cu do złącza przegubowego AI

Proces lutowania: formy wstępne zostały zaprojektowane tak, aby pasowały do ​​aluminiowych rurek. Następnie cztery aluminiowe rurki umieszczono w kolektorze, a zespół umieszczono w cewce. Zespół ogrzewano przez około 70 sekundy, w którym to momencie osiągnął on docelową temperaturę i spłynął lut. W przypadku rur Cu zaprojektowano dla nich również lut twardy, zwinięty wokół rur, a zespół umieszczono wewnątrz cewki. Czas cyklu ogrzewania wynosił około 100 sekund. Niektóre połączenia wymagały doprowadzenia sztyftem lutu w celu wypełnienia całego obszaru złącza ze względu na rozmiar drutu lutowniczego. Gdyby wydłużyć czas cyklu, wyeliminowano by potrzebę karmienia pałeczkami.

Wyniki / korzyści: Precyzyjne, powtarzalne ogrzewanie:

  • Klient chciał bardziej precyzyjnego i powtarzalnego ogrzewania niż latarka mogłaby zapewnić, co było w stanie osiągnąć dzięki indukcji.
  • Kontrola temperatury: Indukcja pozwala na lepszą kontrolę temperatury w porównaniu z innymi metodami, w tym latarką, której oczekiwał klient

 

Rury aluminiowe do lutowania indukcyjnego

Rury aluminiowe do lutowania indukcyjnego

Cel: lutowanie dwóch aluminiowych rur jednocześnie do aluminiowego rdzenia parownika

Materiał 2 rury aluminiowe o średnicy 0.72 ″ (18.3 mm), rdzeń parownika 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ grubości (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), lutowane pierścienie

Temperatura 610 ºF (321 ºC)

Częstotliwość 250 kHz

Sprzęt • DW-UHF-20KW indukcyjny system grzewczy, wyposażony w zdalną głowicę roboczą zawierającą dwa kondensatory 1.5 μF w sumie 0.75μF • Indukcyjną cewkę grzejną zaprojektowaną i opracowaną specjalnie do tego zastosowania.

Proces Czterokręcikowa spiralna cewka naleśnikowa służy jednocześnie do ogrzewania rur 2. Na każdym złączu umieszczone są trzy pierścienie lutownicze, a moc 90-100 sekund, aby utworzyć szczelne połączenie na obu rurach. Narracja • Klient wymaga 40 sekund czasu nagrzewania dla obu lutów. Aby spełnić to wymaganie, jednostki 3 będą wykorzystywane do lutowania połączeń 2 każdy na łączne połączenia 6 w ciągu 90-100 sekund. Klient stosuje obecnie proces płomienia, który może wypalić cienki kołnierz w obszarze połączenia i utworzyć części złomu. Poprzez przejście na indukcję do tej aplikacji klient zmniejsza ilość złomów, a także podnosi ich jakość i tempo produkcji.
Wyniki / korzyści Ogrzewanie indukcyjne zapewnia:
• Powtarzalne nieszczelne połączenia
• Zwiększona jakość części, mniej złomu
• Ogrzewanie bez użycia rąk, które nie wymaga umiejętności operatora w zakresie produkcji
• Równomierne rozprowadzanie ciepła