Indukcyjne lutowanie i zasada lutowania

Indukcyjne lutowanie i zasada lutowania

Lutowanie i lutowanie to procesy łączenia podobnych lub odmiennych materiałów przy użyciu kompatybilnego materiału wypełniającego. Do wypełniaczy metalowych należą ołów, cyna, miedź, srebro, nikiel i ich stopy. Tylko stop topi się i zestala podczas tych procesów, aby połączyć materiały bazowe przedmiotu obrabianego. Metal wypełniający jest wciągany do złącza przez działanie kapilarne. Procesy lutowania są prowadzone poniżej 840 ° F (450 ° C), podczas gdy lutowanie odbywa się w temperaturach powyżej 840 ° F (450 ° C) do 2100 ° F (1150 ° C).

Sukces tych procesów zależy od konstrukcji zespołu, prześwitu między łączonymi powierzchniami, czystości, kontroli procesu i właściwego doboru sprzętu potrzebnego do wykonania powtarzalnego procesu.

Czystość zwykle uzyskuje się przez wprowadzenie strumienia, który pokrywa i rozpuszcza brud lub tlenki, wypierając je ze złącza lutowniczego.

Wiele operacji jest obecnie przeprowadzanych w kontrolowanej atmosferze z poduszką gazu obojętnego lub kombinacji gazów obojętnych / aktywnych, aby osłonić operację i wyeliminować konieczność stosowania strumienia. Metody te zostały sprawdzone w szerokiej gamie konfiguracji materiałów i części, zastępując lub uzupełniając technologię pieców atmosferowych procesem „just in time” - przepływ jednej sztuki.

Materiały do ​​lutowania twardego

Materiały do ​​lutowania twardego mogą mieć różne kształty, kształty, rozmiary i stopy w zależności od ich przeznaczenia. Wstążki, wstępnie uformowane pierścienie, pasta, drut i wstępnie uformowane podkładki to tylko niektóre z kształtów i tworzą stopy, które można znaleźć. Decyzja o zastosowaniu określonego stopu i / lub kształtu jest w dużej mierze zależna od łączonych materiałów macierzystych, umieszczenia podczas obróbki i środowiska, w którym produkt końcowy jest przeznaczony.