Suszarka bębnowa indukcyjna do suszenia Węgla Szlam-Rzeka Piasek-Gips-Żużel-Ziarno-Trociny

Opis

Suszarka bębnowa indukcyjna do suszenia węgla Slime-River Sand-gips-slag-ziarno-trociny to lepsze rozwiązanie grzewcze z oszczędnością energii i brakiem zanieczyszczeń.

Zalety obrotowej suszarki bębnowej

♦ Wysoka przepustowość
♦ Operacja przebaczenia
♦ Niski koszt
♦ Delikatne obchodzenie się
♦ Bardzo intymny kontakt z produktem w przypadku suszarki żaluzjowej
♦ Solidny
♦ Radzi sobie z wahaniami paszy, mimo że produkt może być niespójny
♦ Praca w wysokich temperaturach – może być wyłożona materiałem ogniotrwałym.
♦ Jednostka może mieć integralną sekcję chłodzenia.

Elektromagnetyczne nagrzewanie indukcyjne suszarka bębnowa jest rodzajem sprzętu szeroko stosowanego do suszenia żywności, kawy, soi, zbóż, orzechów, orzeszków ziemnych, oleju, suchych towarów i innych produktów rolnych i ubocznych lub żywności. Urządzenia grzewcze tradycyjnych patelni bębnowych to najczęściej piece węglowe, piece do waporyzacji lub elektryczne urządzenia grzewcze. Powyższe trzy urządzenia grzewcze są metodami pośredniego ogrzewania, to znaczy ciepło jest przekazywane na patelnię za pomocą wymiany ciepła.

Ze względu na problemy z niską sprawnością cieplną i dużym zużyciem energii w tradycyjnej patelni bębnowej, elektromagnetycznej suszarki bębnowe z nagrzewaniem indukcyjnym pojawiły się na rynku, czyli suszarka bębnowa jest ogrzewana na zasadzie elektromagnetycznego nagrzewania indukcyjnego. Jego zasada działania to: suszarka bębnowa Na zewnątrz znajduje się wiele zestawów cewek elektromagnetycznych, a wiele zestawów cewek elektromagnetycznych generuje zmienne pola magnetyczne po przejściu przez prąd zmienny. Ponieważ suszarka bębnowa wykonuje ruch cięcia linii pola magnetycznego w zmiennym polu magnetycznym, wewnątrz suszarki bębnowej generowany jest prąd zmienny. To znaczy prąd wirowy, który zderza się i ociera z atomami wewnątrz patelni z dużą prędkością, wytwarzając w ten sposób ciepło Joule do ogrzewania. Ponieważ źródłem ogrzewania elektromagnetycznej suszarni bębnowej jest sama suszarka bębnowa, może ona skutecznie rozwiązać problem niskiej sprawności cieplnej pieców węglowych, pieców odparowujących i elektrycznych urządzeń grzewczych.

Jednak ze względu na istnienie wielu zestawów cewek elektromagnetycznych wokół suszarki bębnowej z nagrzewaniem indukcyjnym elektromagnetycznym występuje silne zmienne pole magnetyczne, a zmienne pole magnetyczne będzie emitować promieniowanie elektromagnetyczne. Gdy wiele elektromagnetycznych suszarek bębnowych w przemyśle pracuje w tym samym czasie, promieniowanie elektromagnetyczne uszkodzi wewnętrzne instrumenty sprzętu mechanicznego, wpływając w ten sposób na żywotność sprzętu mechanicznego. Ponadto niekorzystna dla operatorów jest także długa praca w środowisku promieniowania elektromagnetycznego. Dlatego konieczne jest ograniczenie promieniowania elektromagnetycznego wytwarzanego przez elektromagnetyczną suszarkę bębnową.

Schemat nagrzewania indukcyjnego suszarki bębnowej rotacyjnej

1.Ogrzewanie indukcyjne za pomocą wieloobrotowej spiralnej zewnętrznej cewki indukcyjnej

Cewki indukcyjne są nawinięte na bawełnę izolacyjną, która jest owinięta wokół bębna suszącego. Wieloobrotowe spiralnie uzwojone cewki i bęben suszący są obracane jednocześnie. Indukcyjny system grzewczy działa, aby nagrzać bęben suszący w szybki i wydajny sposób.

 

2. Ogrzewanie indukcyjne z wieloobrotową spiralną wewnętrzną cewką indukcyjną

Indukcyjne cewki grzejne są nawinięte wewnątrz bębna suszącego, wieloobrotowe cewki spiralnie uzwojone i bęben suszący obracają się jednocześnie. Indukcyjny system grzewczy działa w celu podgrzania wewnętrznej temperatury bębna suszącego.

 

3. Ogrzewanie indukcyjne za pomocą stacjonarnej zewnętrznej cewki indukcyjnej

Nagrzewnice indukcyjne to zakrzywione wężownice zewnętrzne zamocowane na wsporniku nad bębnem suszącym. Gdy bęben suszący się obraca, indukcyjna cewka grzewcza pozostaje nieruchoma. Indukcyjny system grzewczy działa, aby nagrzać bęben suszący w szybki i wydajny sposób.

4. Ogrzewanie indukcyjne ze stacjonarną wewnętrzną cewką indukcyjną

Nagrzewnice indukcyjne są produkowane zgodnie z wymiarami bębna suszącego i umieszczane w bębnie. Gdy obrotowa suszarka bębnowa obraca się, indukcyjna cewka grzewcza pozostaje nieruchoma. Indukcyjny system grzewczy działa w celu podgrzania wewnętrznej temperatury bębna suszącego.

5. Ogrzewanie indukcyjne ze stacjonarną wieloobrotową spiralną zewnętrzną cewką indukcyjną

Indukcyjne cewki grzewcze są ciasno owinięte wokół wspornika, a między wspornikiem cewki a bębnem suszącym istnieje pewien odstęp. Gdy bęben suszący się obraca, indukcyjna cewka grzewcza pozostaje nieruchoma. Indukcyjny system grzewczy działa, aby nagrzać bęben suszący w szybki i wydajny sposób.

Elektromagnetyczne nagrzewanie indukcyjne

Nagrzewanie elektromagnetyczne jest również nazywane nagrzewaniem elektromagnetycznym indukcyjnym, czyli technologią nagrzewania elektromagnetycznego (język obcy: nagrzewanie elektromagnetyczne, skrót: EH). Zasada ogrzewania elektromagnetycznego polega na wytwarzaniu zmiennego pola magnetycznego przez elementy płytki elektronicznej. To znaczy, cięcie przemiennych magnetycznych linii siły generuje prąd przemienny (tj. prąd wirowy) w metalowej części dna pojemnika. Prąd wirowy sprawia, że ​​nośniki na dnie pojemnika poruszają się z dużą prędkością i nieregularnie, a nośniki i atomy zderzają się i ocierają o siebie, generując energię cieplną. Tak, aby uzyskać efekt ogrzewania przedmiotu. Ponieważ żelazny pojemnik sam generuje ciepło, współczynnik konwersji ciepła jest szczególnie wysoki, nawet do 95%. Jest to metoda bezpośredniego ogrzewania. Kuchenka indukcyjna, płyta indukcyjna i elektromagnetyczna kuchenka do gotowania ryżu wykorzystują elektromagnetyczną technologię ogrzewania.

Wady tradycyjnego ogrzewania oporowego

Duża utrata ciepła: metoda ogrzewania stosowana specjalnie przez istniejące przedsiębiorstwa jest wykonana z drutu oporowego, a wewnętrzna i zewnętrzna strona koła wytwarza ciepło. W powietrzu spowoduje bezpośrednie straty i marnotrawstwo energii elektrycznej.

Wzrost temperatury otoczenia: Z powodu dużej utraty ciepła temperatura otoczenia wzrasta, szczególnie latem, co ma ogromny wpływ na środowisko produkcyjne. Niektóre temperatury pracy na miejscu przekroczyły 45 stopni. odpady wtórne.

Krótka żywotność i duża konserwacja: temperatura ogrzewania elektrycznej rury grzewczej wynosi aż 300 stopni dzięki zastosowaniu drutu oporowego, opóźnienie termiczne jest duże, nie jest łatwo dokładnie kontrolować temperaturę, a drut oporowy jest łatwo się rozdmuchuje z powodu starzenia w wysokiej temperaturze. Żywotność powszechnie stosowanej nagrzewnicy elektrycznej wynosi około pół roku, więc nakład prac konserwacyjnych jest stosunkowo duży.

Zalety elektromagnetycznych produktów grzewczych indukcyjnych

Długa żywotność: Sama elektromagnetyczna cewka grzewcza zasadniczo nie generuje ciepła, dzięki czemu ma długą żywotność, nie wymaga konserwacji ani kosztów konserwacji i wymiany; część grzejna przyjmuje strukturę kabla w kształcie pierścienia, sam kabel nie generuje ciepła i może wytrzymać wysokie temperatury powyżej 500 ° C, z żywotnością do 10 lat. Nie jest wymagana konserwacja i w zasadzie nie ma kosztów konserwacji w późniejszym okresie.

Bezpieczny i niezawodny: Zewnętrzna ścianka lufy jest podgrzewana przez działanie elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości, ciepło jest w pełni wykorzystywane i w zasadzie nie ma strat. Ciepło jest akumulowane wewnątrz korpusu grzewczego, a temperatura powierzchni cewki elektromagnetycznej jest nieco wyższa niż temperatura w pomieszczeniu, której można bezpiecznie dotykać bez zabezpieczenia przed wysoką temperaturą, co jest bezpieczne i niezawodne.

Wysoka wydajność i oszczędność energii: Przyjęta jest metoda ogrzewania wewnętrznego, a cząsteczki w korpusie grzewczym bezpośrednio indukują energię magnetyczną w celu wytworzenia ciepła. Gorący start jest bardzo szybki, a średni czas wstępnego nagrzewania jest skrócony o ponad 60% w porównaniu z metodą nagrzewania cewki oporowej. W porównaniu z ogrzewaniem cewką oporową oszczędza 30-70% energii elektrycznej, co znacznie poprawia wydajność produkcji.

Dokładna kontrola temperatury: Sama cewka nie generuje ciepła, opóźnienie termiczne jest małe, bezwładność cieplna jest niska, temperatura ścianek wewnętrznych i zewnętrznych beczki jest stała, kontrola temperatury jest dokładna w czasie rzeczywistym, jakość produktu jest znacznie poprawiona, a wydajność produkcji jest wysoka.

Dobra izolacja : Cewka elektromagnetyczna jest wykonana ze specjalnych specjalnych kabli wysokotemperaturowych i wysokonapięciowych, z dobrą izolacją, bez bezpośredniego kontaktu z zewnętrzną ścianą zbiornika, bez wycieków, awarii zwarcia i bez obaw.

Popraw środowisko pracy: Wtryskarka, która została przekształcona przez elektromagnetyczny sprzęt grzewczy, przyjmuje wewnętrzną metodę ogrzewania, ciepło jest skoncentrowane wewnątrz korpusu grzewczego, a zewnętrzne rozpraszanie ciepła prawie nie istnieje. Temperatura powierzchni sprzętu może zostać poprawiona do punktu, w którym ciało ludzkie może go dotknąć, a temperatura otoczenia zostanie obniżona z ponad 100°C, gdy cewka oporowa zostanie podgrzana do normalnej temperatury, co znacznie poprawia środowisko pracy w produkcji miejscu, skutecznie zwiększa entuzjazm pracowników produkcyjnych oraz obniża koszty wentylacji i chłodzenia w letnim terenie zakładu. Zgodnie z koncepcją „zorientowaną na ludzi” stworzymy przyjazne dla środowiska, bezpieczne i komfortowe środowisko produkcyjne dla fabryk i personelu produkcyjnego na pierwszej linii produkcyjnej.

Zastosowania ogrzewania indukcyjnego:

Przemysłowa elektromagnetyczna energooszczędna transformacja jest szeroko stosowana w energooszczędnej transformacji maszyn do ogrzewania tworzyw sztucznych, drewna, budownictwa, przemysłu spożywczego, medycznego, chemicznego, takich jak wtryskarka do tworzyw sztucznych, wytłaczarka, maszyna do rozdmuchiwania folii, maszyna do ciągnienia drutu, folia z tworzywa sztucznego, maszyny rurowe, drutowe i inne, przetwórstwo spożywcze, tekstylne, drukarskie i farbiarskie, metalurgia, przemysł lekki, maszynowy, powierzchniowa obróbka cieplna i spawalnicza, kotły, kotły wodne i inne gałęzie przemysłu, mogą zastąpić ogrzewanie oporowe, jak również paliwo otwartego ognia energetyka tradycyjna .

Drukowanie i barwienie tekstyliów: zastosowanie ogrzewania elektromagnetycznego surowców może poprawić wydajność energetyczną, zwiększyć prędkość ogrzewania i poprawić dokładność kontroli temperatury;

Przemysł lekki: zamykanie puszek i innych opakowań z tworzyw sztucznych itp.

Przemysł kotłowy: Korzystając z dużej prędkości nagrzewania, kocioł elektromagnetyczny może zrezygnować z ogólnej metody ogrzewania tradycyjnego kotła i ogrzewać tylko wylot wody z kotła, tak aby przepływ wody uzupełniał ogrzewanie w przepływie, prędkość ogrzewania jest szybki, a miejsce jest zaoszczędzone.

Przemysł maszynowy: ogrzewanie elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości może być stosowane do obróbki cieplnej metali, a jego działanie jest znacznie lepsze w porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki. diatermia przed pracą ciśnieniową;

Zastosowanie elektromagnetycznej technologii grzewczej sprzyja nie tylko poprawie jakości produktów, wydajności produkcji, oszczędności energii i redukcji kosztów, ale także podniesieniu poziomu technicznego przedsiębiorstw produkujących sprzęt. Jest coraz powszechniej akceptowany i stosowany w tradycyjnych gałęziach przemysłu.