Indukcyjny piec do kucia prętów i kęsów
Opis
Indukcyjny piec do kucia prętów i kęsów do formowania na gorąco prętów, kęsów i prętów z aluminium, stali i miedzi
Indukcyjny piec do kucia prętów i kęsów jest szeroko stosowaną metodą ogrzewania przedmiotów metalowych. Proces polega na wykorzystaniu pola elektromagnetycznego do wytwarzania ciepła w obiekcie, który ma być ogrzewany. Kucie indukcyjne jest powszechnie stosowane do produkcji prętów, kęsów i prętów z różnych metali, takich jak aluminium, stal i miedź. Ten artykuł badawczy ma na celu zbadanie procesu kucia indukcyjnego prętów i pieców do kęsów, jego zalet i wyzwań, a także zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.
Indukcyjny piec do kucia prętów i kęsów Proces:
Proces kucia indukcyjnego polega na wykorzystaniu cewki indukcyjnej, która wytwarza pole elektromagnetyczne. Pręt lub kęs umieszcza się wewnątrz cewki, a zmienne pole magnetyczne indukuje w obiekcie prąd elektryczny, który wytwarza ciepło w wyniku oporu. Wytwarzane ciepło jest proporcjonalne do mocy pola elektromagnetycznego i oporu ogrzewanego metalu.
Zalety pieca do kucia indukcyjnego i pieca do kęsów:
Kucie indukcyjne ma kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami ogrzewania. Obejmują one:
1. Wysoka wydajność: Kucie indukcyjne jest wysoce wydajną metodą, ponieważ ciepło jest wytwarzane bezpośrednio w obiekcie, który ma być ogrzewany. Eliminuje to konieczność wstępnego podgrzewania, co zmniejsza zużycie energii i oszczędza czas.
2. Precyzyjne nagrzewanie: Kucie indukcyjne pozwala na precyzyjną kontrolę procesu nagrzewania. Wytwarzane ciepło można dostosować do specyficznych wymagań ogrzewanego obiektu.
3. Stała jakość: Kucie indukcyjne zapewnia stałą jakość ciepła, ponieważ jest ono generowane równomiernie w całym obiekcie. Daje to pewność, że produkt końcowy jest wysokiej jakości i spełnia wymagane specyfikacje.
Wyzwania związane z piecem do kucia indukcyjnego prętów i kęsów:
Chociaż kucie indukcyjne oferuje szereg korzyści, ale wiąże się również z pewnymi wyzwaniami. Oto niektóre z wyzwań związanych z kuciem indukcyjnym:
1. Ograniczony rozmiar: kucie indukcyjne nadaje się do ogrzewania małych i średnich przedmiotów. Duże przedmioty wymagają większej mocy i mogą nie być wykonalne w przypadku kucia indukcyjnego.
2. Koszt początkowy: Kucie indukcyjne wymaga znacznych inwestycji początkowych w sprzęt i infrastrukturę. To sprawia, że mniej nadaje się do operacji na małą skalę.
3. Przygotowanie powierzchni: Kucie indukcyjne wymaga, aby powierzchnia nagrzewanego przedmiotu była czysta i wolna od zanieczyszczeń. Wymaga to dodatkowego czasu i kosztów przygotowania.
Zastosowania pieca do kucia indukcyjnego i pieca do kęsów:
Indukcyjny piec do kucia prętów i kęsów jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu. Oto niektóre zastosowania kucia indukcyjnego:
1. Przemysł motoryzacyjny: Kucie indukcyjne jest wykorzystywane do produkcji części motoryzacyjnych, takich jak koła zębate, osie, wały korbowe.
2. Przemysł lotniczy: Kucie indukcyjne jest wykorzystywane do produkcji komponentów do pojazdów kosmicznych, takich jak samoloty, promy kosmiczne i satelity.
3. Budownictwo: Kucie indukcyjne stosuje się do produkcji prętów zbrojeniowych, śrub i nakrętek stosowanych w budownictwie.
opis produktu
Do ogrzewania różnych materiałów prętów: takich jak stal i żelazo, brąz, mosiądz, stop aluminium itp.
Obraz tylko dla odniesienia, kolor jest zmienny z różną mocą.
Funkcje i specjalne specyfikacje dostosowane do wymagań klienta.
Funkcje i zalety:
1.Automatyczny: Automatyczne podawanie, automatyczny dobór obrabianego przedmiotu jest dobry lub zły, automatyczny pomiar temperatury, automatyczne rozładowanie.
2. Zintegrowany projekt: oszczędność czasu instalacji, kosztów i miejsca.
3. Wbudowany panel operacyjny wyświetla stany pracy maszyny, aby ułatwić diagnostykę usterek.
| Korzyści | Szczegół | |
| 1 | Ogrzewanie szybkie i stabilne | oszczędność 20% - 30% energii elektrycznej niż tradycyjny sposób;
Wysoka wydajność i niskie zużycie energii |
| 2 | Mały rozmiar | Łatwy w instalacji, obsłudze i naprawie |
| 3 | Bezpieczne i niezawodne | Brak wysokiego napięcia, bardzo bezpieczny dla pracowników. |
| 4 | System obiegu chłodzenia | Może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny |
| 5 | pełna samoobrona funkcjonować |
wiele rodzajów lamp alarmowych: nadmiar prądu, przepięcie, przegrzanie, niedobór wody itp. Lampy te mogą kontrolować i chronić maszynę. |
| 6 | Ochrona środowiska | Prawie bez warstwy tlenku, nie produkuje spalin, nie ma ścieków |
| 7 | Typ IGBT | Unikaj przerwania niepowiązanej sieci elektrycznej; Zapewnij długą żywotność urządzenia. |
Parametr pieca do kucia na gorąco kęsów metali:
| DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
| Napięcie wejściowe | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
| Maksymalny prąd wejściowy | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
| Częstotliwość oscylacyjna | 0.5KHz ^ 20KHz (częstotliwość oscylacyjna zostanie dostosowana do rozmiaru części grzewczych) | ||||||
| Ładowanie cyklu roboczego | 100%, 24h ciągle pracuje | ||||||
| Pragnienia wody chłodzącej | 0.1 MPa | ||||||
| Wymiary | Gospodarz | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
| Rozbudowa | rozszerzenie zostanie dostosowane do materiału i rozmiaru części grzewczych | ||||||
| Waga | 110 kg | 150 kg | 160 kg | 170 kg | 200 kg | 220 kg | |
| Zależy od wymiaru rozszerzenia | |||||||
W piecu do kucia na gorąco kęsa metalu indukcyjnego całość kęsów lub ślimaka jest podgrzewana. Zwykle do krótkich kęsów lub ślimaków stosuje się lej samowyładowczy lub miskę do automatycznego przedstawiania kęsów w linii do rolek dociskowych, ciągników z napędem łańcuchowym lub w niektórych przypadkach popychaczy pneumatycznych. Kęsy są następnie napędzane przez cewkę jedna za drugą na szynach chłodzonych wodą lub wykładziny ceramiczne są używane przez otwór cewki, co zmniejsza tarcie i zapobiega zużyciu. Długość cewki jest funkcją wymaganego czasu wygrzewania, czasu cyklu na komponent i długości kęsa. W przypadku pracy w dużym przekroju o dużej objętości nie jest niczym niezwykłym posiadanie szeregowych cewek 4 lub 5, aby uzyskać 5 m (16 ft) cewki lub więcej.
Wnioski:
Indukcyjny piec do kucia prętów i kęsów to wysoce wydajna i precyzyjna metoda podgrzewania przedmiotów metalowych. Chociaż stwarza pewne wyzwania, pozostaje popularną metodą w różnych branżach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i budowlanym. Zalety kucia indukcyjnego obejmują wysoką wydajność, precyzyjne nagrzewanie i stałą jakość. Można zatem stwierdzić, że kucie indukcyjne jest procesem wartościowym i efektywnym dla przemysłu obróbki metali.
