Piec do kucia na gorąco kęsów metalowych

Kategorie: Indukcyjny piec kuźniczy, Indukcyjny piec kuźni tagi: kucie na gorąco kęsów aluminiowych, aluminiowy piec do kucia na gorąco, Kute kucie na gorąco, Piec do kucia na gorąco kęsów, piec indukcyjny do kucia na gorąco, kucie na gorąco kęsów miedzianych, kucie na gorąco kęsów indukcyjnych, Indukcyjne kucie na gorąco, Kucie na gorąco kęsów metalowych, Piec do kucia na gorąco kęsów metalowych, kucie na gorąco metali

Opis

Opis

Piec do kucia na gorąco kęsów metalowych z indukcją do podgrzewania kęsów ze stali miedzi / aluminium / żelaza przed formowaniem na gorąco

Ogrzewanie indukcyjne jest powszechnie stosowany w przemyśle kucia metali na gorąco w celu podgrzewania kęsa, który ma być kuty na gorąco. W przemyśle obróbki stali stale do kucia na gorąco są podgrzewane do temperatury wokół 1000 oC-1250 oC w zależności od zawartości węgla i pierwiastków stopowych. Proces kucia na gorąco wymaga równomiernego ogrzewania kęsa równomiernie zarówno po stronie przekroju poprzecznego, jak i po stronie poprzecznej kęsa. Zasadniczo początkowa temperatura kęsa jest w temperaturze pokojowej i wymagane jest podgrzanie powyżej temperatury rekrystalizacji dla procesu kucia na gorąco. Istnieją różne sposoby podgrzewania metalu w procesie kucia na gorąco, w tym ogrzewanie indukcyjne, piec opalany gazem, piec opalany olejem, promiennik podczerwieni i elektryczny grzejnik oporowy. Ogrzewanie indukcyjne ma różne zalety w porównaniu z innymi sposobami ogrzewania w kuciu na gorąco. Po pierwsze, indukcyjne systemy grzewcze bardzo szybko wytwarzają wysoką intensywność ciepła na określonej części metalu. Dodatkowo, systemy ogrzewania indukcyjnego są systemami szybkiego rozruchu, ponieważ systemy te nie wymagają czasu podgrzewania, jak w ogrzewaniu pieca. Również czas ogrzewania jest nieporównywalnie krótki w porównaniu z innymi metodami. W porównaniu z ogrzewaniem piecem gazowym i olejowym, łatwiejsze jest kontrolowanie i powtarzanie tego samego stanu ogrzewania dla różnych czasów. Automatyzację można zastosować do indukcyjnych systemów grzewczych. Będzie to wymagało minimalnej powierzchni hali produkcyjnej. Ogrzewanie indukcyjne jest również bardziej energooszczędny i bardziej przyjazny dla środowiska. Nie będzie żadnej szkodliwej emisji spalin do środowiska, jak w przypadku ogrzewania pieca gazowego i olejowego. Ponadto piece opalane gazem powodują słabą jakość powierzchni z powodu tworzenia się kamienia kotłowego. Ogrzewanie indukcyjne zapewnia znaczne zmniejszenie tworzenia się kamienia i odwęglanie na ogrzanym wlewku.

opis produktu

Do ogrzewania różnych materiałów prętów: takich jak stal i żelazo, brąz, mosiądz, stop aluminium itp.

Obraz tylko dla odniesienia, kolor jest zmienny z różną mocą.

Funkcje i specjalne specyfikacje dostosowane do wymagań klienta.

Funkcje i zalety:

1.Automatyczny: Automatyczne podawanie, automatyczny dobór obrabianego przedmiotu jest dobry lub zły, automatyczny pomiar temperatury, automatyczne rozładowanie.
2. Zintegrowany projekt: oszczędność czasu instalacji, kosztów i miejsca.
3. Wbudowany panel operacyjny wyświetla stany pracy maszyny, aby ułatwić diagnostykę usterek.

	Korzyści	Szczegół
1	Ogrzewanie szybkie i stabilne	oszczędność 20% - 30% energii elektrycznej niż tradycyjny sposób; Wysoka wydajność i niskie zużycie energii
2	Mały rozmiar	Łatwy w instalacji, obsłudze i naprawie
3	Bezpieczne i niezawodne	Brak wysokiego napięcia, bardzo bezpieczny dla pracowników.
4	System obiegu chłodzenia	Może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny
5	pełna samoobrona funkcjonować	wiele rodzajów lamp alarmowych: nadmiar prądu, przepięcie, przegrzanie, niedobór wody itp. Lampy te mogą kontrolować i chronić maszynę.
6	Ochrona środowiska	Prawie bez warstwy tlenku, nie produkuje spalin, nie ma ścieków
7	Typ IGBT	Unikaj przerwania niepowiązanej sieci elektrycznej; Zapewnij długą żywotność urządzenia.

Parametr pieca do kucia na gorąco kęsów metali:

		DW-MF-200	DW-MF-250	DW-MF-300	DW-MF-400	DW-MF-500	DW-MF-600
Napięcie wejściowe		3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz
Maksymalny prąd wejściowy		320A	400A	480A	640A	800A	960A
Częstotliwość oscylacyjna		0.5KHz ^ 20KHz (częstotliwość oscylacyjna zostanie dostosowana do rozmiaru części grzewczych)
Ładowanie cyklu roboczego		100%, 24h ciągle pracuje
Pragnienia wody chłodzącej		0.1 MPa
Wymiary	Gospodarz	1000X800X1500mm			1500X800X2800mm	850X1700X1900mm
	Rozbudowa	rozszerzenie zostanie dostosowane do materiału i rozmiaru części grzewczych
Waga		110 kg	150 kg	160 kg	170 kg	200 kg	220 kg
		Zależy od wymiaru rozszerzenia

W piecu do kucia na gorąco kęsa metalu indukcyjnego całość kęsów lub ślimaka jest podgrzewana. Zwykle do krótkich kęsów lub ślimaków stosuje się lej samowyładowczy lub miskę do automatycznego przedstawiania kęsów w linii do rolek dociskowych, ciągników z napędem łańcuchowym lub w niektórych przypadkach popychaczy pneumatycznych. Kęsy są następnie napędzane przez cewkę jedna za drugą na szynach chłodzonych wodą lub wykładziny ceramiczne są używane przez otwór cewki, co zmniejsza tarcie i zapobiega zużyciu. Długość cewki jest funkcją wymaganego czasu wygrzewania, czasu cyklu na komponent i długości kęsa. W przypadku pracy w dużym przekroju o dużej objętości nie jest niczym niezwykłym posiadanie szeregowych cewek 4 lub 5, aby uzyskać 5 m (16 ft) cewki lub więcej.