Przemysłowy piec kuźni z indukcją

Opis

Przemysłowy piec kuźni z indukcją

Dane Techniczne

1 IF indukcyjny piec do kucia w hutnictwie,
2 Przemysł odlewniczy,
3 Przemysł kucia,
4 Przemysł obróbki cieplnej,

Moc znamionowa KG 10-50 100 150 250 350 500 750 1000 1500
Moc znamionowa KW 50 100 100 130 180 250 450 600 1000
Napięcie wejściowe V 380 380 380 380 380 380 380 380-2 380-2
Pojemność transformatora KVA 60 120 120 150 200 315 500 800 1500
Napięcie wyjściowe V 750 750 750 750 750 750 1500 2500 2500
częstotliwość wyjściowa KHZ 2.5 1 1 1 1 1 1 0.8 0.8
Czas topnienia Min 10-40 10-40 20-50 20-50 20-50 20-50 25-55 30-60 30-60
Zużycie energii (stal) Kw.h / T 900 850 850 800 750 700 650 620 600
Zużycie energii (żeliwo) Kw.h / T 850 800 800 750 700 650 630 610 580
Zużycie energii (miedź) Kw.h / T 500 500 500 490 480 480 400 390 380
Zużycie energii (aluminium) Kw.h / T 780 750 750 710 670 620 600 570 540
Chłodzenie wodne T / h 3 5 5 7 8 10 15 18 25

1. Nowa generacja energooszczędnego efektu pieca indukcyjnego IF ma niewielki wpływ na moc, kucie i topienie, wysoką wydajność, jednorodność temperatury, utratę utleniania małych, łatwych do kontrolowania, efekt izolacji termicznej jest dobry i tak dalej. IF system sterowania piecem indukcyjnym wykorzystujący sterowaną krzemem teorię konwersji mocy AC-DC, cyfrowe sterowanie bez przekaźnika, o wysokiej niezawodności i wysokiej częstotliwości roboczej funkcji przeciwzakłóceniowej z automatycznym śledzeniem, procesy pracy bez interwencji człowieka, automatyczne dopasowanie obciążenia i moc. Przy przetężeniach, przepięciach, braku fazy, niewystarczającej zdolności ochrony przed ciśnieniem wody, która pozwala urządzeniom na wystąpienie jakiejkolwiek awarii podczas pracy, nie uszkodzi komponentów, zmniejszając zużycie sprzętu i koszty konserwacji. Z penetrującym ciepłem, topieniem, lutowaniem twardym, obróbką cieplną, spiekaniem, takim jak wspomaganie stosowania ciągnionego monokryształu. Może zwiększyć system sprzężenia zwrotnego temperatury, skład systemu automatycznej regulacji temperatury w zamkniętej pętli: zwiększyć temperaturę separacji dołączonej do maszyn, aby uzyskać tylko wysyłanie kwalifikowanej temperatury kucia na stacji przedmiotu obrabianego. Dodanie wyspecjalizowanych interfejsów, akceptacja PLC lub „interfejsu człowiek-maszyna”, sterowanie maszynami przemysłowymi i system ogrzewania w celu uzyskania inteligentnego sterowania, w połączeniu z inteligentnym przyrządem do kontroli temperatury do precyzyjnej kontroli temperatury podczas wykonywania wytapiania i formowania na gorąco.

W skład pieca indukcyjnego 2 wchodzą:
JEŚLI zasilacz sterujący, obudowy kondensatorów, korpus pieca (aluminium lub stal), maszyny (hydrauliczne) Wlać instalacje nagrzewnicy, dystrybutor wody, tygiel (tygiel grafitowy, tygiel żelazny), kable chłodzone wodą, łączniki miedziane

3 obsługujący opcjonalne wyposażenie:
Do linii transformatorów, rozdzielni wysokiego napięcia, układu chłodzenia wodnego, przełącznika pieca zmiany, urządzenia alarmowego pieca wycieku, urządzenia wyrzutowego wykładziny

=

=