Maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych Elektromagnetyczna nagrzewnica indukcyjna 30KW

Opis

30KW Wtryskarka do tworzyw sztucznych Elektromagnetyczna nagrzewnica indukcyjna

Zasada elektromagnetycznego indukcyjnego podgrzewacza do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych:

Większość metalu jest podgrzewana przez pole magnetyczne o wysokiej częstotliwości i wykorzystuje tę zasadę do przepuszczania prądu o wysokiej częstotliwości przez cewkę, dzięki czemu cewka wytwarza pole magnetyczne o wysokiej częstotliwości, tak że metalowy pręt w cewce jest indukowany do wytwarzania ciepła. W powyższym procesie energię elektryczną można przekształcić w energię cieplną metalu. Podczas całego procesu metalowy pręt nie ma fizycznego kontaktu z cewką, a konwersja energii jest uzupełniana przez prąd wirowy pola magnetycznego i indukcję metalu.

 Zalety elektromagnetycznej indukcyjnej nagrzewnicy wtryskowej tworzyw sztucznych:

1. oszczędność energii i redukcja emisji (30-85%)

2. wyższa sprawność cieplna

3. obniżona temperatura pracy

4. szybko się rozgrzej

5 'długa żywotność

6. konserwacja jest prosta i wygodna

 

Jakie zalety ma elektromagnetyczna nagrzewnica indukcyjna w porównaniu z tradycyjnymi grzejnikami?

Porównanie korzyści
Nagrzewnica elektromagnetyczna indukcyjna Grzejnik tradycyjny
Zasady ogrzewania Indukcja elektromagnetyczna Ogrzewanie drutu oporowego
Część podgrzewana Beczka ładująca jest podgrzewana bezpośrednio, aby uzyskać wyższą wydajność, ale sama cewka indukcyjna nie jest podgrzewana, aby zagwarantować dłuższą żywotność sam grzejnik, a następnie ciepło przekazywane do bębna ładującego
Temperatura powierzchni i bezpieczeństwo Maks. 60 stopni Celsjusza, bezpieczny w dotyku rękami. To samo z temperaturą ogrzewania, niebezpieczne w dotyku
Szybkość ogrzewania Wysoka wydajność: oszczędność 50% -70% czasu nagrzewania Niska wydajność: brak oszczędności czasu
Oszczędzanie energii Zaoszczędź 30-80% zużycia energii Bez oszczędności
Kontrola temperatury Wysoka precyzja Niska precyzja
Korzystanie z życia 4-5year 2-3year
Środowisko pracy Normalna temperatura dla pracowników, łatwa i wygodna Gorąco, szczególnie na obszarach o małych szerokościach geograficznych
Koszty: Ekonomiczny, z 30-80% stopniem oszczędności energii, zwrot kosztów zajmuje 6-10 miesięcy. Im wyższa stawka, tym mniej czasu to zajmuje. niski

Zastosowanie indukcji elektromagnetycznej:

1.Przemysł gumowy z tworzyw sztucznych: maszyna do rozdmuchiwania folii z tworzyw sztucznych, ciągarka do drutu, wtryskarka, granulator, wytłaczarka do gumy, wulkanizator, wytłaczarka do produkcji kabli itp.;

2. Przemysł farmaceutyczny i chemiczny: farmaceutyczne worki infuzyjne, linie do produkcji urządzeń z tworzyw sztucznych, rurociągi do ogrzewania cieczy dla przemysłu chemicznego;

3. energetyka, przemysł spożywczy: ogrzewanie rurociągów ropy naftowej, maszyn spożywczych, super frachtowców i innych urządzeń wymagających ogrzewania elektrycznego;

4. Przemysłowe ogrzewanie dużej mocy: maszyna do uboju, siekiera reakcyjna, generator pary (kocioł);

5.Topielniczy przemysł grzewczy: piec do odlewania ciśnieniowego stopu cynku, stop aluminium i inny sprzęt;

6.Przemysł materiałów budowlanych: linia do produkcji rur gazowych, linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych, twarda płaska siatka z tworzywa PE, jednostka siatki geonet, automatyczna maszyna do formowania z rozdmuchem, linia do produkcji płyt o strukturze plastra miodu PE, linia do wytłaczania rur z pojedynczej i podwójnej ściany, kompozytowa poduszka powietrzna jednostka folii, rura twarda z PVC, linia do produkcji przezroczystych arkuszy PP, wytłaczana rura z pianki polistyrenowej, jednostka zwijana z folii PE;

7. ruch komercyjnej kuchenki indukcyjnej dużej mocy;

8. suche ogrzewanie w urządzeniach drukarskich;

9. inne podobne ogrzewanie przemysłowe;

Parametry techniczne

Pozycja

Parametry techniczne

moc znamionowa Trójfazowe 30KW
Znamionowy prąd wejściowy 40-45 (A)
Prąd wyjściowy 40-70 (A)
Znamionowa częstotliwość napięcia AC 380V / 50Hz
Zakres adaptacji napięcia  stała moc wyjściowa przy 300 ~ 400V
Dostosować się do temperatury otoczenia -20ºC ~ 50ºC
Dostosować się do wilgotności otoczenia ≤95%
Zakres regulacji mocy 20% ~ 100% bezstopniowa regulacja (to znaczy: regulacja w zakresie 0.5 ~ 30 kW)
Efektywność konwersji ciepła ≥% 95
Efektywna moc ≥98% (można dostosować do potrzeb użytkownika)
Częstotliwość pracy 5 ~ 40KHz
Struktura obwodu głównego Pełny rezonans szeregowy mostka
System sterowania Oparty na DSP szybki, automatyczny system kontroli śledzenia z blokowaniem fazy
Tryb aplikacji Otwarta platforma aplikacji
monitor Programowalny wyświetlacz cyfrowy
czas rozpoczęcia
Chwilowy czas ochrony nadprądowej ≤2US
Zabezpieczenie przed przeciążeniem 130% natychmiastowej ochrony
Tryb łagodnego startu W pełni izolowany elektrycznie tryb ogrzewania / zatrzymania z łagodnym startem

Komunikacja RS485

Standardowy protokół komunikacyjny Modbus RTU
Obsługa mocy regulacji PID Zidentyfikuj napięcie wejściowe 0-5 V.
Obsługa wykrywania temperatury obciążenia w zakresie 0 ~ 1000 ºC Dokładność do ± 1 ºC
Adaptacyjne parametry cewki  10 linii kwadratowych, długość 60 m, indukcyjność 250 ~ 300uH

 

 

1, podłącz napięcie zasilania wentylatora chłodzącego, ale podłącz zasilanie 220 V, gdy wentylator ma 220 V, i podłącz zasilanie 380 V, gdy wentylator ma 380 V

2, połączony z wentylatorem chłodzącym 220 V / 380 V (w zależności od użytkownika, ogólnie 380 V)

3, gdy zewnętrzny wentylator chłodzący ma napięcie DC 24 V, ten interfejs jest przełącznikiem, który steruje pracą wentylatora 24 V lub zatrzymaniem. Dwa końce interfejsu są w rzeczywistości normalnie zamkniętymi punktami stykowymi wyjścia przekaźnikowego na płycie głównej.

4, podwójny zasilacz 24 V AC (wybierz 4 lub 5 podczas tworzenia półmostka)

5, podwójny zasilacz 24 V AC (wybierz 4 lub 5 podczas tworzenia półmostka)

6, pojedynczy zasilacz AC 16 V.

7, wskaźnik zasilania (czerwony)

8, lampka kontrolna pracy, migająca w trybie gotowości i zawsze włączona (zielona) podczas pracy

9, zewnętrzny wskaźnik świetlny, doprowadzony do interfejsu LED na zewnątrz podwozia

10, interfejs miękkiego startu jest podłączony do interfejsu R / s na zewnątrz podwozia (można ustawić tak, aby otwierał lub zamykał pracę przez F-20, fabryczne domyślne zamknięcie pracy, otwarty stan zatrzymania

11, dokładnie wyreguluj potencjometr mocy. W przypadku dużych odchyleń mocy ten potencjometr można odpowiednio wyregulować.

12, 32-bitowy szybki procesor DSP

13, podłączony zewnętrznie programowalny wyświetlacz operacyjny

14, izolowany interfejs komunikacyjny RS485

15, zewnętrzny interfejs wykrywania temperatury obciążenia 1, z dokładnością ± 1 ° C (maksymalnie 150 ° C) jednokanałowy, domyślnie 1 służy do pomiaru zewnętrznej temperatury roboczej

16, zewnętrzny interfejs wykrywania temperatury obciążenia 2, z dokładnością ± 1 ° C (maksymalnie 150 ° C)

17, wielofunkcyjny interfejs wejściowy (ustawiony przez F-20) (1) wejście 10 K dla potencjometru połączenia zewnętrznego może regulować zakres mocy od 20% do 100% (2) Zewnętrznie podłączone wejście PID (0 ~ 5 V) Do termometru na podczerwień lub napięcie konwersji termopary wejście 0 ~ 5 V w celu osiągnięcia wyświetlanej temperatury i wielkości mocy sterowania (można mierzyć i wyświetlać do 1000ºC)

18, podłącz wzajemną cewkę indukcyjną wysokiej częstotliwości i zwróć uwagę na kierunek. Jeśli kierunek jest odwrócony, moc jest bardzo mała

19, napęd modułu IGBT (wykonując półmostek, wybierz 19, 20 lub 23, 24)

20, napęd modułu IGBT (wykonując półmostek, wybierz 19, 20 lub 23, 24)

21, podłączony do wysokonapięciowej szyny DC

22, interfejs czujnika temperatury IGBT

23, napęd modułu IGBT (wykonując półmostek, wybierz 19, 20 lub 23, 24)

24, napęd modułu IGBT (wykonując półmostek, wybierz 19, 20 lub 23, 24)

25, podłączony do wysokonapięciowej szyny DC

26, interfejs komunikacyjny RS485, podłącz A, B

27, podłączona zewnętrznie termopara typu K.

28, Zewnętrznie podłączony przekaźnik 12 V steruje innymi wymaganymi obciążeniami, zsynchronizowanymi z uruchomieniem / zatrzymaniem wentylatora maszyny