proces wałków rozrządu do hartowania indukcyjnego wysokiej częstotliwości
Nagrzewanie indukcyjne jest preferowaną metodą utwardzania wałków rozrządu. Celem tego zastosowania jest utwardzanie różnych próbek stali w ciągu kilku sekund. Jeśli nagrzewanie indukcyjne jest zintegrowane z liniami produkcyjnymi, każdy wałek rozrządu może zostać utwardzony z dużą sterowalnością i powtarzalnością. Nasze maszyny pozwalają w pełni dostosować parametry cieplne.
Ekwipunek: Indukcyjna maszyna do utwardzania DW-UHF-20KW
Zasilanie: 13.37kW
Czas: 5 sekund
Cewka: Spiralna cewka indukcyjna.
Wałki rozrządu są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym jako główna część silników spalinowych. Ze względu na swoją całkowitą długość i dużą prędkość obwodową podczas pracy narażone są na duże naprężenia rozciągające i skręcające, co może znacznie skrócić ich żywotność. Miększy materiał sprzyja pokonywaniu tych naprężeń, co jednak powoduje nadmierne zużycie powierzchni z powodu tarcia między wałkiem rozrządu a zaworami silnika.
Celem przeprowadzonego procesu hartowania jest zwiększenie odporności na zużycie powierzchni przedmiotu obrabianego, podczas gdy rdzeń próbki pozostaje miękki, aby zachować jego wytrzymałość na rozciąganie i odporność na skręcanie. W tym celu powierzchnię należy ogrzać do określonej temperatury (zwykle około 800 ° C), a następnie odpowiednio schłodzić. Należy ściśle przestrzegać prędkości ogrzewania i chłodzenia, aby uzyskać określone cechy materiału. Rdzeń wałka rozrządu powinien być zabezpieczony przed nagrzewaniem podczas procesu hartowania, aby zachować jego miękkość.
Indukcyjne systemy grzewcze DW-UHF są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym.