Indukcyjne skanery do hartowania poziomego CNC - maszyny do hartowania powierzchni

Opis

Co to jest indukcyjny skaner do hartowania poziomego?

An indukcyjny skaner do hartowania poziomego to maszyna stosowana w przemyśle metalowym do utwardzania powierzchni części metalowych. To używa Indukcja elektromagnetyczna do podgrzania metalu, a następnie szybkiego chłodzenia, w celu poprawy jego twardości i trwałości.

Indukcyjny poziomy skaner do hartowania stanowi kluczową innowację w dziedzinie inżynierii metalurgicznej i procesów obróbki cieplnej. W artykule tym szczegółowo omówiono konstrukcję indukcyjnego skanera do hartowania poziomego, zasady działania, kluczowe zastosowania i postępy, jakie wnosi on do branży. Wykorzystując indukcję elektromagnetyczną, ten najnowocześniejszy sprzęt umożliwia precyzyjną kontrolę nad hartowanie indukcyjne różnych komponentów metalowych, zwiększając ich odporność na zużycie i wydłużając ich żywotność.

Jak działa indukcyjny skaner do hartowania poziomego?

Skaner generuje pole elektromagnetyczne poprzez cewkę indukcyjną, podgrzewając metalową część do określonej temperatury. Następnie część jest szybko schładzana, często wodą lub innym środkiem hartującym, w celu utwardzenia powierzchni.

Jakie są korzyści ze stosowania indukcyjnych skanerów do hartowania poziomego?

Skanery te zapewniają precyzję hartowania określonych obszarów części, spójność wyników obróbki, zwiększoną wydajność produkcji dzięki krótszym czasom przetwarzania oraz oszczędność energii w porównaniu z tradycyjnymi metodami hartowania.

  1. W jakich branżach powszechnie stosowane są indukcyjne skanery do hartowania poziomego? Branże, które powszechnie korzystają z tych skanerów, obejmują motoryzację, lotnictwo, produkcję narzędzi i każdy sektor wymagający zwiększonej odporności na zużycie i trwałości elementów metalowych.
  1. Czy Indukcyjne skanery do hartowania poziomego obrabiać wszystkie rodzaje metali? Chociaż są wszechstronne, ich skuteczność może się różnić w zależności od właściwości metalu, takich jak jego przewodność elektryczna i przenikalność magnetyczna. Do powszechnie obrabianych metali zalicza się stal i jej stopy, ale przydatność do innych metali należy ocenić na podstawie konkretnych wymagań.

Zasady projektowania i działania:

Indukcja poziomy skaner hartowniczy obejmuje złożony zespół cewek indukcyjnych, mechanizmów hartujących i precyzyjnych systemów sterowania. Działa na zasadzie indukcji elektromagnetycznej, generując prądy wirowe i zlokalizowane ciepło w metalowym przedmiocie obrabianym. Indukowane ciepło jest szczegółowo kontrolowane zarówno przestrzennie, jak i czasowo, aby osiągnąć pożądany efekt utwardzania. Następnie stosuje się środki hartujące – zazwyczaj wodę, olej lub roztwory polimerów – w celu szybkiego schłodzenia nagrzanych obszarów, utrwalając twardość. Pozioma konfiguracja skanera pozwala na umieszczenie wydłużonych detali, co sprzyja równomiernemu procesowi hartowania i umożliwia obróbkę części o różnej geometrii. Precyzję skanera zwiększają zaawansowane czujniki i oprogramowanie sterujące, które monitorują i regulują parametry w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stałą jakość.

Szczegóły techniczne CNC poziomego Maszyna do hartowania indukcyjnego Narzędzia (można je dostosować dla siebie):

Model
LP-SK-600 LP-SK-1200 LP-SK-2000 LP-SK-3000
Maksymalna długość trzymania (mm)
600 1200 2000 3000
Maksymalna długość hartowania (mm) 580 1180 1980 2980
Maksymalna średnica obrotu (mm) ≤ 500 ≤ 500 ≤ 500 ≤ 500
Prędkość ruchu przedmiotu obrabianego (mm/s) 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60
Prędkość obrotowa (r/min) 40 ~ 150 30 ~ 150 25 ~ 125 25 ~ 125
Prędkość ruchu końcówki (mm/min) 480 480 480 480
Masa przedmiotu obrabianego (kg) ≤ 50 ≤ 100 ≤ 800 ≤ 1200
Napięcie zasilania (V) 3 faza 380V 3 faza 380V 3 faza 380V 3 faza 380V
Całkowita moc silnika (KW) 1.1 1.2 2 2.5
Ilość utwardzania za każdym razem Pojedynczy podwójny Jedna Jedna Jedna

Wnioski:

Połączenia indukcyjne skanery do hartowania poziomego stanowią świadectwo nieustannego dążenia do doskonałości technologicznej w inżynierii materiałowej. Zapewniając wysoce kontrolowane, wydajne i wszechstronne podejście do hartowania metali, odgrywa kluczową rolę w zwiększaniu wydajności i trwałości krytycznych komponentów w różnych gałęziach przemysłu. W miarę ciągłego rozwoju technologii niewątpliwie pozostanie ona w czołówce innowacji produkcyjnych, przesuwając granice tego, co jest możliwe w dziedzinie obróbki cieplnej.

=