Proces powierzchniowy utwardzania indukcyjnego

Zastosowanie procesu hartowania indukcyjnego Co to jest hartowanie indukcyjne? Hartowanie indukcyjne jest formą obróbki cieplnej, w której metalowa część o wystarczającej zawartości węgla jest podgrzewana w polu indukcyjnym, a następnie szybko schładzana. Zwiększa to zarówno twardość, jak i kruchość części. Ogrzewanie indukcyjne umożliwia lokalne ogrzewanie… Czytaj więcej

lutowanie indukcyjne i technologia lutowania

Systemy ogrzewania indukcyjnego HLQ to systemy o wartości dodanej, które można dopasować bezpośrednio do komórki produkcyjnej, zmniejszając ilość odpadów, odpadów i bez potrzeby stosowania palników. Systemy można skonfigurować do sterowania ręcznego, półautomatycznego i aż do w pełni zautomatyzowanych. Indukcyjne systemy lutowania twardego i lutowniczego HLQ wielokrotnie zapewniają czyste, szczelne połączenia… Czytaj więcej

Podstawy lutowania indukcyjnego

Lutowanie indukcyjne Podstawy do łączenia miedzi, srebra, lutowania twardego, stali i stali nierdzewnej itp.

Lutowanie indukcyjne wykorzystuje ciepło i spoiwo do łączenia metali. Po stopieniu, wypełniacz przepływa pomiędzy ściśle przylegającymi metalami nieszlachetnymi (łączonymi elementami) dzięki zjawisku kapilarnemu. Stopiony wypełniacz oddziałuje z cienką warstwą metalu nieszlachetnego, tworząc mocne, szczelne połączenie. Do lutowania można stosować różne źródła ciepła: nagrzewnice indukcyjne i oporowe, piece, piece, palniki itp. Istnieją trzy popularne metody lutowania: kapilarna, karbowana i odlewnicza. Lutowanie indukcyjne dotyczy wyłącznie pierwszego z nich. Kluczowe znaczenie ma zapewnienie odpowiedniego odstępu między metalami nieszlachetnymi. Zbyt duża szczelina może zminimalizować siłę kapilarną i prowadzić do słabych połączeń i porowatości. Rozszerzalność termiczna oznacza, że ​​szczeliny muszą być obliczane dla metali przy lutowaniu, a nie w temperaturze pokojowej. Optymalny odstęp wynosi zwykle 0.05 mm - 0.1 mm. Przed przystąpieniem do lutowania Lutowanie jest bezproblemowe. Jednak niektóre pytania należy zbadać - i odpowiedzieć na nie - w celu zapewnienia pomyślnego i opłacalnego połączenia. Na przykład: Jak odpowiednie są metale nieszlachetne do lutowania twardego; jaka jest najlepsza konstrukcja cewki dla określonych wymagań czasowych i jakościowych; czy lutowanie powinno być ręczne czy automatyczne?

materiał lutowniczy
W DAWEI Induction odpowiadamy na te i inne kluczowe punkty, zanim zaproponujemy rozwiązanie do lutowania twardego. Nacisk na topnik Metale nieszlachetne muszą być zwykle pokryte rozpuszczalnikiem zwanym topnikiem przed lutowaniem. Topnik oczyszcza metale nieszlachetne, zapobiega ponownemu utlenianiu i zwilża obszar lutowania przed lutowaniem. Konieczne jest zastosowanie odpowiedniego strumienia; za mało, a strumień może się stać
nasycone tlenkami i tracą zdolność do ochrony metali nieszlachetnych. Strumień nie zawsze jest potrzebny. Wypełniacz zawierający fosfor
może być stosowany do lutowania stopów miedzi, mosiądzu i brązu. Lutowanie bez topnika jest również możliwe przy aktywnej atmosferze i próżni, ale lutowanie musi być wtedy wykonywane w komorze z kontrolowaną atmosferą. Topnik należy zazwyczaj usunąć z części po zestaleniu się metalowego spoiwa. Stosowane są różne metody usuwania, najczęściej hartowanie w wodzie, wytrawianie i szczotkowanie druciane.

 

Dlaczego warto wybrać lutowanie indukcyjne?

Dlaczego warto wybrać lutowanie indukcyjne?

Technologia nagrzewania indukcyjnego stale wypiera otwarte płomienie i piece jako preferowane źródło ciepła w lutowaniu. Siedem kluczowych powodów wyjaśnia tę rosnącą popularność:

1. Szybsze rozwiązanie
Ogrzewanie indukcyjne przenosi więcej energii na milimetr kwadratowy niż otwarty płomień. Mówiąc prościej, indukcja może lutować więcej części na godzinę niż procesy alternatywne.
2. Szybsza przepustowość
Indukcja jest idealna do integracji w linii. Partii części nie trzeba już odkładać na bok ani wysyłać do lutowania. Elektroniczne sterowanie i niestandardowe cewki pozwalają nam zintegrować proces lutowania z płynnymi procesami produkcyjnymi.
3. Spójna wydajność
Ogrzewanie indukcyjne jest kontrolowane i powtarzalne. Wprowadź żądane parametry procesu do urządzenia indukcyjnego, a cykle nagrzewania będą powtarzane z niewielkimi odchyleniami.

4. Unikalna kontrola

Indukcja pozwala operatorom zobaczyć proces lutowania, co jest trudne w przypadku płomieni. Takie i precyzyjne podgrzewanie minimalizuje ryzyko przegrzania, co powoduje osłabienie połączeń.
5. Bardziej wydajne środowisko
Otwarte płomienie tworzą niewygodne środowisko pracy. W rezultacie cierpi morale operatorów i produktywność. Indukcja jest cicha. I praktycznie nie ma wzrostu temperatury otoczenia.
6. Umieść swoją przestrzeń do pracy
Sprzęt do lutowania indukcyjnego DAWEI ma niewielką powierzchnię. Stacje indukcyjne można łatwo dopasować do komórek produkcyjnych i istniejących układów. A nasze kompaktowe, mobilne systemy umożliwiają pracę z trudno dostępnymi częściami.
7. Bez kontaktu
Indukcja wytwarza ciepło w metalach nieszlachetnych - i nigdzie indziej. To proces bez kontaktu; metale nieszlachetne nigdy nie wchodzą w kontakt z płomieniami. Chroni to metale nieszlachetne przed wypaczaniem, co z kolei zwiększa wydajność i jakość produktu.

dlaczego wybrać indukcję lutowania

 

 

 
dlaczego wybrać lutowanie indukcyjne

 

Co to jest wyżarzanie indukcyjne?

Co to jest wyżarzanie indukcyjne?
Proces ten ogrzewa metale, które zostały już poddane znacznej obróbce. Wyżarzanie indukcyjne zmniejsza twardość, poprawia ciągliwość i łagodzi naprężenia wewnętrzne. Wyżarzanie całego ciała to proces, w którym cały obrabiany przedmiot jest wyżarzany. W przypadku wyżarzania szwu (dokładniej znanego jako normalizacja szwu), poddawana jest obróbce tylko strefa wpływu ciepła wytworzona w procesie spawania.
Jakie są korzyści?
Wyżarzanie indukcyjne i normalizowanie zapewniają szybkie, niezawodne i zlokalizowane ciepło, precyzyjną kontrolę temperatury i łatwą integrację w linii. Indukcja traktuje poszczególne detale zgodnie z dokładnymi specyfikacjami, a systemy sterowania stale monitorują i rejestrują cały proces.
Gdzie jest stosowana?
Wyżarzanie indukcyjne i normalizowanie jest szeroko stosowane w przemyśle rur i przewodów rurowych. Wyżarza również drut, taśmy stalowe, ostrza noży i rurki miedziane. W rzeczywistości indukcja jest idealna do praktycznie każdego zadania wyżarzania.
Jakie wyposażenie jest dostępne?
Każdy system wyżarzania indukcyjnego DAWEI jest zbudowany w celu spełnienia określonych wymagań. Sercem każdego systemu jest
generator ogrzewania indukcyjnego DAWEI z automatycznym dopasowaniem obciążenia i stałym współczynnikiem mocy na wszystkich poziomach mocy. Większość naszych dostarczonych systemów zawiera również niestandardowe rozwiązania w zakresie obsługi i sterowania.

rurka do wyżarzania indukcyjnego

Co to jest spawanie indukcyjne?

Co to jest spawanie indukcyjne?
Podczas spawania indukcyjnego ciepło jest indukowane elektromagnetycznie w przedmiocie obrabianym. Szybkość i dokładność
spawania indukcyjnego sprawiają, że idealnie nadaje się do zgrzewania krawędzi rur i przewodów rurowych. W tym procesie rury przechodzą przez cewkę indukcyjną z dużą prędkością. Kiedy to robią, ich krawędzie są podgrzewane, a następnie ściskane razem, tworząc podłużny szew spawalniczy. Spawanie indukcyjne nadaje się szczególnie do produkcji wielkoseryjnej. Spawarki indukcyjne można również wyposażyć w głowice kontaktowe, zamieniając je w
dwufunkcyjne systemy spawalnicze.
Jakie są korzyści?
Zautomatyzowane indukcyjne spawanie wzdłużne to niezawodny proces o dużej przepustowości. Niskie zużycie energii i wysoka wydajność systemów spawania indukcyjnego DAWEI obniżają koszty. Ich sterowalność i powtarzalność minimalizują ilość odpadów. Nasze systemy są również elastyczne - automatyczne dopasowanie obciążenia zapewnia pełną moc wyjściową w szerokim zakresie rozmiarów rur. A ich niewielkie rozmiary ułatwiają integrację lub modernizację w liniach produkcyjnych.
Gdzie jest stosowana?
Spawanie indukcyjne jest stosowane w przemyśle rur i przewodów rurowych do spawania wzdłużnego stali nierdzewnej (magnetycznej i niemagnetycznej), aluminium, stali niskowęglowych i niskostopowych o wysokiej wytrzymałości (HSLA) oraz wielu innych przewodzących
przybory.
indukcyjne rury spawalnicze

Co to jest klejenie indukcyjne?

Co to jest klejenie indukcyjne?
Klejenie indukcyjne wykorzystuje ogrzewanie indukcyjne do utwardzania klejów wiążących. Indukcja jest główną metodą utwardzania klejów i uszczelniaczy do części samochodowych, takich jak drzwi, maski, błotniki, lusterka wsteczne i magnesy. Indukcja utwardza ​​również spoiwa w połączeniach kompozyt-metal i włókno węglowe-włókno węglowe. Istnieją dwa główne rodzaje klejenia samochodowego: klejenie punktowe,
który podgrzewa małe segmenty łączonych materiałów; klejenie pełno-pierścieniowe, które ogrzewa całe połączenia.
Jakie są korzyści?
Systemy łączenia punktowego DAWEI Induction zapewniają precyzyjne wprowadzanie energii dla każdego panelu. Małe strefy wpływu ciepła minimalizują całkowite wydłużenie panelu. Zaciskanie nie jest potrzebne podczas klejenia paneli stalowych, co zmniejsza naprężenia i odkształcenia. Każdy panel jest monitorowany elektronicznie, aby zapewnić, że odchylenia poboru energii mieszczą się w granicach tolerancji. Z łączeniem z pełnym pierścieniem, jeden rozmiar
Cała cewka zmniejsza zapotrzebowanie na zapasowe cewki.
Gdzie jest stosowana?
Indukcja jest preferowaną metodą łączenia w przemyśle motoryzacyjnym. Powszechnie stosowany do łączenia blach stalowych i aluminiowych, indukcja jest coraz częściej stosowana do łączenia nowych lekkich materiałów kompozytowych i włókien węglowych. Indukcja jest stosowana do łączenia zakrzywionych splotek, szczęk hamulcowych i magnesów w przemyśle elektrotechnicznym.
Jest również używany do prowadnic, szyn, półek i paneli w branży AGD.
Jakie wyposażenie jest dostępne?
DAWEI Induction to profesjonalny specjalista w dziedzinie utwardzania indukcyjnego. W rzeczywistości wynaleźliśmy utwardzanie punktowe indukcyjne.
Dostarczane przez nas wyposażenie obejmuje zarówno pojedyncze elementy systemu, takie jak źródła zasilania i cewki, jak i kompletne iw pełni obsługiwane rozwiązania pod klucz.

aplikacje do klejenia indukcyjnego

Co to jest hartowanie indukcyjne?

Co to jest hartowanie indukcyjne?

Odpuszczanie indukcyjne to proces nagrzewania, który optymalizuje właściwości mechaniczne, takie jak twardość i plastyczność
w obrabianych przedmiotach, które zostały już utwardzone.
Jakie są korzyści?
Główną zaletą indukcji w porównaniu z odpuszczaniem w piecu jest szybkość. Indukcja może odpuszczać obrabiane przedmioty w ciągu kilku minut, a czasem nawet sekund. Piece zwykle zajmują kilka godzin. A ponieważ odpuszczanie indukcyjne jest idealne do integracji w linii, minimalizuje liczbę komponentów w procesie. Hartowanie indukcyjne ułatwia kontrolę jakości poszczególnych detali. Zintegrowane indukcyjne stacje do temperowania również oszczędzają cenne miejsce na podłodze.
Gdzie jest stosowana?
Hartowanie indukcyjne jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do odpuszczania elementów utwardzanych powierzchniowo, takich jak wały, pręty i połączenia. Proces ten jest również stosowany w przemyśle rur i przewodów rurowych do odpuszczania hartowanych elementów. Odpuszczanie indukcyjne jest czasami wykonywane na stanowisku hartowania, czasami w jednej lub kilku oddzielnych stacjach hartowania.
Jakie wyposażenie jest dostępne?
Kompletne systemy HardLine są idealne do wielu zastosowań związanych z odpuszczaniem. Główną zaletą takich systemów jest to, że za hartowanie i odpuszczanie odpowiada jedna maszyna. Zapewnia to znaczną oszczędność czasu i kosztów przy niewielkiej powierzchni w porównaniu z alternatywnymi technologiami. Na przykład w przypadku pieców jeden piec często najpierw utwardza ​​elementy obrabiane za pomocą oddzielnego pieca
następnie używany do hartowania. Półprzewodnikowe systemy ogrzewania indukcyjnego DAWEI są również używane do zastosowań związanych z hartowaniem.

system hartowania indukcyjnego

Indukcyjne lutowanie i zasada lutowania

Zasada lutowania twardego i lutowniczego indukcyjnego Lutowanie twarde i lutowanie to procesy łączenia podobnych lub odmiennych materiałów przy użyciu kompatybilnego materiału dodatkowego. Spoiwa obejmują ołów, cynę, miedź, srebro, nikiel i ich stopy. Tylko stop topi się i krzepnie podczas tych procesów, łącząc się z materiałami bazowymi przedmiotu obrabianego. Spoiwo jest wciągane do… Czytaj więcej

Co to jest cewka indukcyjna i induktor?

Co to jest nagrzewnica indukcyjna i cewka indukcyjna?

Zmienne pole magnetyczne wymagane do nagrzewania indukcyjnego powstaje w cewce nagrzewnicy indukcyjnej poprzez przepływ prądu przemiennego (AC) w cewce. Cewka może być wykonana w wielu kształtach i rozmiarach dostosowanych do konkretnej aplikacji. Cewki mogą się wahać od małych cewek wykonanych z rur miedzianych stosowanych do precyzyjnego nagrzewania wyjątkowo małych części w zastosowaniach, takich jak lutowanie i ogrzewanie ferrul, do dużych zwojów przewodów rur miedzianych stosowanych w takich zastosowaniach, jak ogrzewanie taśmą metalową i ogrzewanie rur.

Jakie jest znaczenie indukcyjnej cewki grzejnej (induktora)?
Konstrukcja cewki indukcyjnej jest jednym z najważniejszych aspektów indukcyjnego systemu grzewczego. Cewka jest niestandardową konstrukcją, która nadaje Twojemu obrabianemu elementowi lub części odpowiedni układ grzewczy, maksymalizuje sprawność układu dopasowania obciążenia zasilacza indukcyjnego i wykonuje te zadania, jednocześnie umożliwiając łatwe ładowanie i rozładowywanie części.