Piec do fryty szklanej – piec do topienia w wysokiej temperaturze

Opis

A piec do fryty szklanej | Wysokotemperaturowy piec do topienia fryty to rodzaj pieca przemysłowego stosowanego do topienia i stapiania fryty szklanej, która jest sproszkowaną formą szkła stosowaną w różnych zastosowaniach, takich jak ceramika, elektronika, i sztuki dekoracyjnej. Piec zazwyczaj pracuje w wysokich temperaturach, aby stopić frytę szklaną do stanu ciekłego, co umożliwia formowanie z niej różnych kształtów i produktów. Piece te są powszechnie stosowane w zakładach produkujących szkło i innych gałęziach przemysłu wymagających przetwarzania materiałów szklanych.

Wysoka temperatura piec do fryty szklanej wyposażyć w platformę załadowczą (w celu łatwego umieszczenia tygla, bardziej odpowiednią do wymagań dużej kubatury) system podnoszenia wybiera precyzyjny trzpień śrubowy, bardziej stabilny i niezawodny, tygiel wybiera kwarc cyrkonowy o wysokiej czystości (99.9%), trwalszy w użyciu.

Charakterystyka:

-Inteligentne sterowanie, przekładnia elektromechaniczna.

-Panel sterowania wyposażony w inteligentne urządzenie regulacyjne, przełącznik kontroli mocy, główny przycisk pracy/zatrzymania, woltomierz, amperomierz, interfejs komputera, port obserwacyjny / port wlotu powietrza, dla wygody obserwacji stan pracy pieca, produkt wykorzystujący niezawodny układ scalony, doskonałe środowisko pracy, przeciwdziałanie zakłóceniom, najwyższa temperatura powłoki pieca jest mniejsza niż 45 ℃ może znacznie poprawić środowisko pracy, sterowanie programem mikrokomputerowym, programowalna krzywa wzrostu temperatury, W pełni automatyczny wzrost/chłodzenie temperatury. Parametry i programy kontroli temperatury można modyfikować podczas pracy, co jest elastyczne, wygodne i proste w obsłudze.

-Materiały paleniska pieca wykonane poprzez formowanie próżniowe lekkich materiałów z tlenku glinu o wysokiej czystości (będą się zmieniać ze względu na wymaganą temperaturę), wysoka temperatura użytkowania, mniejsza ilość akumulowanego ciepła, tolerancja na ekstremalne ogrzewanie i zimno, brak pęknięć, brak osadów, doskonała termika wydajność izolacji (efekt oszczędności energii wynosi ponad 60% w porównaniu z tradycyjnym piecem). Rozsądna konstrukcja, dwuwarstwowa pokrywa pieca, chłodzenie powietrzem, znacznie skracające okres eksperymentalny.

Cechy:

-1750°C maksymalna temperatura robocza; normalna praca, zakres temperatur 800°C – 1700°C

-Maksymalna pojemność tygla 17L (można dostosować)

-Dwuwarstwowa obudowa pieca z chłodzeniem powietrzem

-Podwójny system ogrzewania (platforma załadunkowa + komora pieca)

-Prostota obsługi, programowalność, automatyczna modyfikacja pid, automatyczny wzrost temperatury, automatyczne utrzymywanie temperatury, automatyczne chłodzenie, praca bez nadzoru;

-Wysoka prędkość wzrostu temperatury. (można modyfikować szybkość wzrostu temperatury od 1 ℃/h do 30 ℃/min);

-Dokładność kontroli temperatury: ± 1 ℃,

-Dokładność stałej temperatury: ± 1 ℃.

-Szybka szybkość wzrostu temperatury, maksymalna szybkość ogrzewania ≤30 ℃/min.

 

Opcje (określ je w momencie składania zamówienia)

-Oprogramowanie sterujące i system.

-Ogrzewanie wielotwarzowe

-Przeciw powstawaniu rdzy

-Kontrola wielu temperatur

-Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego

-Układ mieszania

Aplikacje: 

Połączenia piec do fryty szklanej przeznaczony jest do pirolizy, topienia, analizy i produkcji ceramiki, metalurgii, elektroniki, maszyn, przemysłu chemicznego, szkła, materiałów ogniotrwałych, do opracowywania nowych materiałów, materiałów specjalnych, materiałów budowlanych, sprzęt nadaje się do instytucji szkolnictwa wyższego i laboratorium instytutu naukowo-badawczego oraz przedsiębiorstw przemysłowych i górniczych.

Model Szklany piec do fryty GWL
Temperatura pracy 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
Maksymalna temperatura 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Dokładność kontroli temperatury ± 1 ℃
Jednorodność temperatury ± 1 ℃
Szybkość wzrostu temperatury Szybkość wzrostu temperatury można modyfikować (30 ℃/min | 1 ℃/h),
Sugestia firmy: 1-20 ℃/min
Kubatura tyglowa 1.6L/3L/5L/10L/17L
Element grzewczy Pręt z węglika krzemu Pręt krzemowo-molibdenowy
Metoda układania tygla Górną stroną do umieszczenia tygla i wyjmij go
Materiał wchodzi i wychodzi Górna strona przechodzi do środka, a dolna strona wychodzi.
Materiał Tygla Kwarc cyrkonowy o wysokiej czystości (99.9%)
Struktura chłodząca Dwuwarstwowa obudowa pieca z chłodzeniem powietrzem.
Akcesoria standardowe Elementy grzejne, certyfikat specyfikacji, cegła termoizolacyjna, szczypce do tygli, rękawice wysokotemperaturowe.
Charakterystyka:
Można dodawać materiał w środowisku o wysokiej temperaturze. Rozwiązaniem wysokotemperaturowym może być wypływ w odpowiednim czasie.
1. Dokładność temperatury: ± 1 ℃; Stała temperatura: ±1 ℃ (w oparciu o wielkość strefy grzewczej).
2. Prostota obsługi, programowalność, automatyczna modyfikacja PID, automatyczny wzrost temperatury, automatyczne utrzymywanie temperatury, automatyczne chłodzenie, praca bez nadzoru;
3. Szybkość wzrostu temperatury. (można modyfikować szybkość wzrostu temperatury od 1 ℃/h do 30 ℃/min);
4. Oszczędność energii (palenisko pieca wykonane z importowanego materiału włóknistego, doskonała termostabilność, tolerancja na ekstremalne ciepło i zimno)
5. Dwuwarstwowa ochrona pętli. (ochrona przed nadmierną temperaturą, ochrona przed nadmiernym ciśnieniem, ochrona nadprądowa, ochrona termopary, ochrona zasilania i tak dalej)
6. Powierzchnia pieca po natryskiwaniu tworzyw sztucznych będzie odporna na działanie kwasów i zasad, a także będzie odporna na korozję, a temperatura ścian pieca będzie bliska temperaturze pokojowej.
7. Materiały paleniska pieca: 1200 ℃: Płyta z włókna tlenku glinu o wysokiej czystości; 1400 ℃: płyta pilśniowa z tlenku glinu o wysokiej czystości (zawierająca cyrkon); 1600 ℃: importowana płyta pilśniowa z tlenku glinu o wysokiej czystości; 1700 ℃ -1800 ℃: Płyta pilśniowa z polimeru tlenku glinu o wysokiej czystości.
8. Kubatura tygla poniżej 5L wymaga wyposażenia w przedłużacz.
Wymiary paleniska pieca i tygiel można dostosować

=