nagrzewanie indukcyjne do hartowania powierzchni stali,

Kinetyka nagrzewania indukcyjnego do hartowania powierzchniowego stali Kinetyka nagrzewania indukcyjnego do hartowania powierzchniowego stali zależy od czynników: 1) wywołujących zmiany parametrów elektrycznych i magnetycznych stali w wyniku wzrostu temperatury (zmiany te prowadzą do zmian w ilości pochłoniętego ciepła przy … Czytaj więcej

Zbiorniki-cysterny z nagrzewaniem indukcyjnym

Reaktory ogrzewania indukcyjnego Zbiorniki-zbiorniki Mamy ponad 20-letnie doświadczenie w ogrzewaniu indukcyjnym i opracowaliśmy, zaprojektowaliśmy, wyprodukowaliśmy, zainstalowaliśmy i uruchomiliśmy systemy ogrzewania zbiorników i rur w wielu krajach na całym świecie. Ze względu na to, że system ogrzewania jest z natury prosty i bardzo niezawodny, opcję ogrzewania indukcyjnego należy traktować jako… Czytaj więcej

Projekt cewek indukcyjnych i podstawowy plik PDF

Konstrukcja i podstawowe cewki indukcyjne w formacie PDF W pewnym sensie konstrukcja cewki do ogrzewania indukcyjnego opiera się na dużej ilości danych empirycznych, których rozwój wywodzi się z kilku prostych geometrii cewek indukcyjnych, takich jak cewka elektromagnesu. Z tego powodu konstrukcja cewki jest zasadniczo oparta na doświadczeniu. Ta seria artykułów zawiera przegląd podstawowych zagadnień elektrycznych… Czytaj więcej

Teoria ogrzewania indukcyjnego PDF

OGRZEWANIE INDUKCYJNE zostało po raz pierwszy odnotowane, gdy stwierdzono, że ciepło było wytwarzane w uzwojeniach transformatora i silnika, jak wspomniano w rozdziale „Obróbka cieplna metalu” w tej książce. W związku z tym zbadano teorię nagrzewania indukcyjnego, aby silniki i transformatory mogły być budowane z maksymalną wydajnością poprzez minimalizację strat ciepła. Rozwój … Czytaj więcej

Rura miedziana lutowana indukcyjnie T z indukcyjną maszyną grzewczą

Lutowanie indukcyjne rur miedzianych typu T z indukcyjną maszyną grzewczą Cel Ocena zastąpienia lutospawania płomieniowo-miedzianych rur typu t lutowaniem indukcyjnym. Wyposażenie Nagrzewnica indukcyjna wysokiej częstotliwości DW-HF-25kw Materiały • Miedziana rura główna - średnica zewnętrzna 1.13 ”(28.7 0 mm) 1.01” (25.65 mm) • Rura wznośna miedziana - średnica zewnętrzna 0.84 ”(21.33 0 mm), 0.76” (19.30 0 mm) ID … Czytaj więcej

Indukcyjne utwardzanie Ogrzewanie powłoki organicznej

Indukcyjne utwardzanie Ogrzewanie powłoki organicznej

Ogrzewanie indukcyjne jest stosowany do utwardzania powłoki organicznej, takiej jak farba na podłożach metalicznych, poprzez wytwarzanie ciepła za pomocą odejmowania. Dzięki temu średnie utwardzanie zachodzi od zminimalizowania tendencji do powstawania wad powlekających. Typowym zastosowaniem jest suszenie farby na blachach.
Nagrzewanie indukcyjne części metalowych do kleju utwardzanie indukcyjne Temperatury są wykorzystywane w wielu procesach motoryzacyjnych, takich jak zastosowanie klejów termoutwardzalnych do produkcji tarcz sprzęgła, szczęk hamulcowych i komponentów do zderzaków automatycznych. Wały są zwykle łączone z wirnikami klatkowymi w celu produkcji małych silników. W maszynach kopiujących części plastikowe są przyklejone do aluminiowych wirników; termoplastyczny klej służy do utrzymywania wałków z pianki na metalowych wałach. Po zużyciu rolek wał zostaje podgrzany i pianka zostaje wymieniona.
Nowoczesne technologie nagrzewania indukcyjnego może rozwiązać wiele z tych problemów. Ogrzewanie za pomocą indukcji zapewnia niezawodne, powtarzalne, bezdotykowe i energooszczędne ciepło w minimalnym czasie, dzięki czemu proces utwardzania można zakończyć przy minimalnym zużyciu energii i czasie. Ulepszone cykle zmiany temperatury można uzyskać, sterując komputerowo zasilaniem półprzewodnikowym. Aby wyeliminować dodatkowe etapy ładowania i rozładowywania pieców, indukcyjne stacje grzewcze można włączyć do linii produkcyjnej. Wreszcie, ogrzewanie indukcyjne może być wykonywane w bardzo czystych środowiskach, warunkach próżni lub w specjalnych atmosferach, pozwalając na unikalne rozwiązania wulkanizacyjne.

Chociaż ogrzewanie indukcyjne jest zwykle używane z metalami lub innymi materiałami przewodzącymi, tworzywa sztuczne i inne materiały nieprzewodzące często można bardzo skutecznie podgrzać, wykorzystując przewodzący metalowy susceptor do przenoszenia ciepła. Typowe zasilacze RF dla utwardzanie indukcyjne zakres zastosowań wynosi od 4 do 60 kW, w zależności od części i wymagań aplikacji.

jak działa ogrzewanie indukcyjne?

Źródło prądu o wysokiej częstotliwości jest wykorzystywane do napędzania dużego prądu przemiennego przez cewkę indukcyjną. To nagrzewnica indukcyjna jest znany jako cewka robocza. Zobacz zdjęcie obok.
Przepływ prądu przez to nagrzewnica indukcyjna generuje bardzo intensywne i szybko zmieniające się pole magnetyczne w przestrzeni wewnątrz cewki roboczej. Ogrzewany przedmiot jest umieszczony w tym intensywnym zmiennym polu magnetycznym.
W zależności od rodzaju materiału przedmiotu obrabianego dzieje się wiele ...
Naprzemienne pole magnetyczne indukuje przepływ prądu w przewodzącym przedmiocie. Rozmieszczenie cewki roboczej i przedmiotu obrabianego można uważać za transformator elektryczny. Cewka robocza jest podobna do pierwotnej, w której energia elektryczna jest podawana, a przedmiot obrabiany jest podobny do zwarcia z pojedynczym zwojem, który jest zwarty. Powoduje to przepływ dużych prądów przez obrabiany przedmiot. Są one znane jako prądy wirowe.
Oprócz tego wysoka częstotliwość używana w Ogrzewanie indukcyjne aplikacje wywołują zjawisko zwane efektem skóry. Ten efekt naskórkowości wymusza przepływ prądu przemiennego cienką warstwą w kierunku powierzchni przedmiotu obrabianego. Efekt naskórkowości zwiększa efektywną odporność metalu na przepływ dużego prądu. Dlatego znacznie zwiększa efekt ogrzewania indukcyjnego Nagrzewnica indukcyjna spowodowane przez prąd indukowany w obrabianym przedmiocie.

induction_heating_principle

Ogrzewanie Sprzęgło wałka rozrządu w obudowie termokurczliwej

Ogrzewanie indukcyjne z wałem termokurczliwym przekładni z podgrzewaczem indukcyjnym IGBT

Cel: Ogrzanie koła zębatego wałka rozrządu o średnicy otworu 1.630 ″ w celu dopasowania skurczowego na stalowym wale o średnicy 1.632 ″. Aby koło zębate rozszerzyło się o 5000 ″, aby ślizgać się po wale, wymagana jest temperatura 0.002 ° F. Produkcja odbywa się obecnie w tempie 15-20 biegów na 24-godzinną zmianę poprzez ogrzewanie biegu
na gorącym talerzu. Cykl nagrzewania płyty grzejnej trwa około 45 minut.
Klient chciałby zapoznać się z dostępnymi opcjami pod względem czasu nagrzewania i rozmiaru maszyny.
Materiał: stalowa zębatka wałka rozrządu o średnicy 7 ″ i grubości 1 ″, z otworem o średnicy 1.630 ″.
Temperatura: 5000F
Zastosowanie: Unikalna trójzwojowa cewka spiralna wraz z różnymi półprzewodnikowymi zasilaczami indukcyjnymi DAWEI została zastosowana w celu osiągnięcia następujących wyników:
- 5000F zostało osiągnięte w trzy (3) minuty przy zastosowaniu półprzewodnikowego zasilacza indukcyjnego DW-HF 5 kW.
- 5000F osiągnięto w pięć (5), osiem (8) i dziesięć (10) minut przy użyciu półprzewodnikowego zasilacza indukcyjnego DW-HF-3 o mocy 5 kW.
- Zaobserwowano równomierne nagrzewanie dzięki unikalnej trójzwojowej (3) spiralnej cewce indukcyjnej.
Wyposażenie: odpowiednio wyjściowe zasilacze indukcyjne półprzewodnikowe DW-HF-35 i DW-HF-55 kW, w tym zdalne stacje cieplne i unikalna trójzwojowa cewka spiralna wykonana z miedzianej rury 3/16 ″ i średnicy wewnętrznej 4.4 ″.
Częstotliwość: 62 kHz

Zredukować montaż zębatki wałka rozrządu

=