Elektryczny piec do wyżarzania – piec z paleniskiem na kółkach – przemysłowy piec do obróbki cieplnej
Opis
Elektryczny piec do wyżarzania – piec z trzonem na kółkach – piec do obróbki cieplnej: niezbędne narzędzie do obróbki cieplnej w produkcji
Elektryczne piece do wyżarzania stanowią krytyczny postęp technologiczny w dziedzinie inżynierii materiałowej i produkcji przemysłowej. Zapewniając precyzyjną kontrolę temperatury i równomierne ogrzewanie, elektryczne piece do wyżarzania ułatwiają zmianę właściwości materiału w celu osiągnięcia pożądanej wytrzymałości, twardości i plastyczności. W artykule omówiono zasady działania, rozważania projektowe i zastosowania elektrycznych pieców do wyżarzania, podkreślając ich znaczenie we współczesnym przemyśle.
Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej, który zmienia właściwości fizyczne, a czasem chemiczne materiału, aby zwiększyć jego plastyczność i zmniejszyć twardość, dzięki czemu jest on bardziej urabialny. Elektryczny piec do wyżarzania to rodzaj pieca, który wykorzystuje energię elektryczną do wytworzenia ciepła wymaganego do tego procesu. Rosnące zapotrzebowanie na wysokiej jakości, precyzyjnie zaprojektowane materiały w różnych gałęziach przemysłu podkreślił znaczenie elektrycznych pieców do wyżarzania.
Zasady operacyjne: Elektryczne piece do wyżarzaniapiec z paleniskiem na wózku Funkcja polega na przepuszczaniu prądu elektrycznego przez elementy grzejne, które przekształcają energię elektryczną w ciepło. Ciepło jest następnie przekazywane do materiału w piecu poprzez promieniowanie, konwekcję lub przewodzenie. Piece te zaprojektowano tak, aby osiągały określone temperatury wymagane do wyżarzania różnych materiałów, w tym metali, szkła i półprzewodników, i można je zaprogramować w celu precyzyjnej kontroli szybkości ogrzewania i chłodzenia.
Rozważania projektowe: Projektując elektryczny piec do wyżarzania, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, aby zapewnić wydajność i skuteczność:
1. Jednolitość temperatury: Osiągnięcie jednolitej temperatury w komorze pieca jest niezbędne dla uzyskania stałych właściwości materiału.
2. Izolacja: Wysokiej jakości izolacja ma kluczowe znaczenie dla minimalizacji strat ciepła i zapewnienia efektywności energetycznej.
3. Elementy grzejne: Wybór elementów grzejnych, takich jak nichrom, kanthal lub dwukrzemek molibdenu, zależy od maksymalnej temperatury roboczej i trwałości.
4. Systemy sterowania: Wprowadzono zaawansowane systemy sterowania w celu precyzyjnej regulacji i monitorowania temperatury.
Aplikacje:
Elektryczne piece do wyżarzania są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu:
1. Metalurgia: W metalurgii elektryczne piece do wyżarzania służą do usuwania naprężeń wewnętrznych w metalach, zmiękczania ich do dalszej obróbki i poprawy ich mikrostruktury.
2. Produkcja szkła: W przemyśle szklarskim stosuje się piece do wyżarzania w celu usunięcia naprężeń w wyrobach szklanych po formowaniu.
3. Produkcja półprzewodników: W przemyśle półprzewodników stosuje się procesy wyżarzania w celu zmiany właściwości elektrycznych płytek krzemowych i innych materiałów półprzewodnikowych.
Okular:
Model | GWL-STCS | |||||||
Temperatura pracy | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
Maksymalna temperatura | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
Metoda otwartych drzwi pieca | Sterowanie elektryczne podnosi się, aby otworzyć (stan otwarcia można modyfikować) | |||||||
Szybkość wzrostu temperatury | Szybkość wzrostu temperatury można modyfikować (30 ℃/min | 1 ℃/h), firma sugeruje 10-20 ℃/min. | |||||||
Materiały ogniotrwałe | Lekki materiał polimerowy z włóknami tlenku glinu o wysokiej czystości | |||||||
Pojemność platformy załadunkowej | 100 kg do 10 ton (można modyfikować) | |||||||
Platforma załadunkowa wchodzi i wychodzi | Maszyny elektryczne | |||||||
Napięcie znamionowe | 220V / 380V | |||||||
Jednorodność temperatury | ± 1 ℃ | |||||||
Dokładność kontroli temperatury | ± 1 ℃ | |||||||
Elementy grzejne, certyfikat specyfikacji, cegła termoizolacyjna, szczypce do tygli, rękawice wysokotemperaturowe. | ||||||||
Akcesoria standardowe | ||||||||
Standardowy wymiar paleniska pieca | ||||||||
Wymiary paleniska pieca | Moc znamionowa | Waga | Wygląd Wymiar | |||||
800 * 400 * 400mm | 35KW | Około 450 kg | 1500 * 1000 * 1400mm | |||||
1000 * 500 * 500mm | 45KW | Około 650 kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
1500 * 600 * 600mm | 75KW | Około 1000 kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
2000 * 800 * 700mm | 120KW | Około 1600 kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
2400 * 1400 * 650mm | 190KW | Około 4200 kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
3500 * 1600 * 1200mm | 280KW | Około 8100 kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
Charakterystyka: | ||||||||
Model otwarty: otwarty od dołu; | ||||||||
1. Dokładność temperatury: ± 1 ℃; Stała temperatura: ±1 ℃ (w oparciu o wielkość strefy grzewczej). | ||||||||
2. Prostota obsługi, programowalność, automatyczna modyfikacja PID, automatyczny wzrost temperatury, automatyczne utrzymywanie temperatury, automatyczne chłodzenie, praca bez nadzoru | ||||||||
3. Struktura chłodzenia: dwuwarstwowa obudowa pieca, chłodzenie powietrzem. | ||||||||
4. Temperatura powierzchni pieca zbliża się do temperatury wewnętrznej. | ||||||||
5. dwuwarstwowa ochrona pętli. (ochrona przed nadmierną temperaturą, ochrona przed nadmiernym ciśnieniem, ochrona nadprądowa, ochrona termopary, ochrona zasilania i tak dalej) | ||||||||
6. Import materiałów ogniotrwałych, doskonały efekt utrzymywania temperatury, odporność na wysoką temperaturę, tolerancja na ekstremalne ciepło i zimno | ||||||||
7. Materiały paleniska pieca: 1200 ℃: Płyta z włókna glinowego o wysokiej czystości; 1400 ℃: Płyta pilśniowa z tlenku glinu o wysokiej czystości (zawiera cyrkon); 1600 ℃: Importuj płytę pilśniową z tlenku glinu o wysokiej czystości; 1700 ℃ -1800 ℃: Płyta pilśniowa z polimeru tlenku glinu o wysokiej czystości. | ||||||||
8. Elementy grzejne: 1200 ℃: pręt z węglika krzemu lub drut oporowy; 1400 ℃: Pręt z węglika krzemu; 1600-1800 ℃: Pręt krzemowo-molibdenowy | ||||||||
Piec z paleniskiem wózka można dostosować. Więcej szczegółów prosimy o kontakt: [email chroniony] |
Zalety elektrycznych pieców do wyżarzania: Elektryczne piece do wyżarzania mają kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi piecami spalinowymi:
1. Precyzyjne sterowanie: Pozwalają na precyzyjną kontrolę temperatury i szybkości nagrzewania, co jest kluczowe dla uzyskania określonych właściwości materiału.
2. Efektywność energetyczna: Piece elektryczne mogą być bardziej energooszczędne, ponieważ przekształcają prawie całą energię elektryczną w ciepło.
3. Względy środowiskowe: wytwarzają mniej emisji, co czyni je opcją bardziej przyjazną dla środowiska.
4. Skalowalność: Piece te można łatwo skalować, aby dostosować je do różnych wielkości produkcji.
Wnioski: Elektryczne piece do wyżarzania są niezbędne w dziedzinie inżynierii materiałowej i produkcji przemysłowej. Ich zdolność do zapewnienia równomiernego i precyzyjnie kontrolowanego ciepła sprawia, że są one doskonałym wyborem w procesie wyżarzania. Ponieważ w przemyśle w dalszym ciągu poszukuje się ulepszonych właściwości materiałów i zrównoważenia środowiskowego, znaczenie elektrycznych pieców do wyżarzania niewątpliwie będzie się utrzymywać i rosnąć. Ciągły postęp w technologii pieców będzie w dalszym ciągu optymalizować proces wyżarzania, przyczyniając się do rozwoju innowacyjnych materiałów i ewolucji różnych sektorów przemysłu.