Hartowanie indukcyjne

Opis

Hartowanie indukcyjne Leczenie jest preferowany w przypadku części, które są narażone na duże obciążenia. Typowe zastosowania obejmują osie, brzeszczoty, wały, wytłoczki, wrzeciona, koła zębate i najbardziej symetryczne części. Hartowanie indukcyjne jest szeroko stosowane do stali do hartowania powierzchniowego, ale może być również stosowane z innymi materiałami. Hartowanie stalowe polega na podgrzaniu materiału do temperatury powyżej 723ºC (temperatura austenityczna), a następnie szybkie schłodzenie stali, często z efektem hartowania przemysłowego. woda. Celem zastosowania nagrzewania indukcyjnego jest przekształcenie struktury stali w celu zwiększenia jej twardości, granicy plastyczności i wytrzymałości na zerwanie. Stale, które są zwykle utwardzane za pomocą nagrzewania indukcyjnego, zawierają od 0.3% do 0.7% węgla.

mamy wiele roztwory do hartowania indukcyjnego w następujących obszarach:
1. Hartowanie indukcyjne części silnika, takie jak zawory, wały korbowe, wałki rozrządu, pręty łączące i pierścienie rozruchowe
2. Hartowanie indukcyjne leczenie części przekładni, na przykład przeguby CV, tulipany i osie osi
3. Hartowanie indukcyjne części zawieszenia, takie jak pręty amortyzatorów, sprężyny i wahacze
4. Hartowanie indukcyjne części do automatycznych i ręcznych skrzyń biegów, na przykład pierścieni, wałków selektora i przekładni słonecznych
5. Hartowanie indukcyjne sprężyn sprzęgła i klocków hamulcowych

Hartowanie indukcyjne jest metalowym procesem obróbki cieplnej, który oferuje kontrolowaną i zlokalizowaną metodę ogrzewania bez kontaktu z częściami metalowymi lub podgrzewanymi elementami. Ciepło generowane jest przez indukowanie prądu elektrycznego, który przepływa przez ogrzewany obiekt. Zapewnia to bardzo ekonomiczną, ukierunkowaną i szybką obróbkę cieplną materiałów przewodzących.

Stal węglowa
Stale stopowe
Stale nierdzewne
Metal w proszku
Żeliwo
Miedź
Aluminium