piec do spiekania szkła ceramicznego

Opis

A piec do spiekania szkła ceramicznego, znany również jako piec do spiekania ceramiki szklanej, to rodzaj pieca lub pieca używanego do przetwarzania surowych materiałów ceramiki szklanej w stały, gotowy produkt w procesie spiekania. Spiekanie to proces obróbki cieplnej, który zagęszcza i zagęszcza sproszkowane materiały w temperaturach poniżej ich temperatury topnienia.piec do spiekania szkła ceramicznego

Połączenia piec do spiekania do szkła ceramicznego został zaprojektowany tak, aby zapewnić precyzyjną kontrolę temperatury i atmosfery niezbędną w procesie spiekania. Pozwala na stopniowe nagrzewanie i schładzanie materiału szkła ceramicznego, aby zapewnić prawidłowe wiązanie i integralność strukturalną. Piec może również posiadać takie funkcje, jak próżnia lub kontrolowana atmosfera, aby jeszcze bardziej usprawnić proces spiekania.

Seria GWL-STCS od 1200 ℃ do 1700 ℃ Wysokotemperaturowy piec do spiekania szkła ceramicznego \ Elektryczny piec oporowy ma szerokie zastosowanie do spiekania materiałów szklanych, ceramiki, spiekania rodzajów ceramiki, obróbki cieplnej metali i obróbki cieplnej nowych materiałów i materiały kompozytowe, chemikalia, materiały ogniotrwałe, rozwój nowych materiałów i inne dziedziny.

Piec do spiekania szkła ceramicznego\Ceramiczny piec oporowy z trzonkiem ceramicznym jest spawany ze stali i stali profilowanej. Komora pieca wykonana jest z włókna ceramicznego i wysokiej jakości drutu oporowego, węglika krzemu, który pozwala zaoszczędzić 80% energii w porównaniu z komorą pieca z cegieł ogniotrwałych. Piec wahadłowy stosowany jest głównie do wyżarzania, normalizowania i odprężania prętów i rur, odkuwek, dużych konstrukcji spawanych i odlewów.

Funkcje standardowe

  • Rozmiar komory pieca można dostosować, duży i mały rozmiar dostosowuje się do wymagań klienta
  • Udźwig platformy załadunkowej od 100 kg do 10 ton (można modyfikować)
  • Maksymalna temperatura użytkowania 1700 ℃
  • Dobra wydajność pracy, ładne perspektywy, mniejsze zużycie i wygodne przenoszenie
  • Programowalny system automatycznej kontroli temperatury
  • Oprogramowanie komunikacyjne z kablem USB do komputera (opcjonalnie)
  • Dokładność kontroli temperatury może sięgać maksymalnie ± 1°C (ogrzewanie wielopowierzchniowe)
  • Import materiałów ogniotrwałych, dobre właściwości izolacyjne, odporność na wysoką temperaturę, odporność na szok cieplny
  • Regulator temperatury: sterowanie mikrokomputerem PID, automatyczna stała temperatura, szybka kompensacja temperatury.
  • Ekran dotykowy sterowania

Okular:

Model GWL-STCS
Temperatura pracy 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
Maksymalna temperatura 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Metoda otwartych drzwi pieca Sterowanie elektryczne podnosi się, aby otworzyć (stan otwarcia można modyfikować)
Szybkość wzrostu temperatury Szybkość wzrostu temperatury można modyfikować (30 ℃/min | 1 ℃/h), firma sugeruje 10-20 ℃/min.
Materiały ogniotrwałe Lekki materiał polimerowy z włóknami tlenku glinu o wysokiej czystości
Pojemność platformy załadunkowej 100 kg do 10 ton (można modyfikować)
Platforma załadunkowa wchodzi i wychodzi Maszyny elektryczne
Napięcie znamionowe 220V / 380V
Jednorodność temperatury ± 1 ℃
Dokładność kontroli temperatury ± 1 ℃
Elementy grzejne, certyfikat specyfikacji, cegła termoizolacyjna, szczypce do tygli, rękawice wysokotemperaturowe.
Akcesoria standardowe
Standardowy wymiar paleniska pieca
Wymiary paleniska pieca Moc znamionowa Waga Wygląd Wymiar
800 * 400 * 400mm 35KW Około 450 kg 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW Około 650 kg 1700 * 1100 * 1500
1500 * 600 * 600mm 75KW Około 1000 kg 2200 * 1200 * 1600
2000 * 800 * 700mm 120KW Około 1600 kg 2700 * 1300 * 1700
2400 * 1400 * 650mm 190KW Około 4200 kg 3600 * 2100 * 1700
3500 * 1600 * 1200mm 280KW Około 8100 kg 4700 * 2300 * 2300
Charakterystyka:
Model otwarty: otwarty od dołu;
1.   Dokładność temperatury: ± 1 ℃; Stała temperatura: ±1 ℃ (w oparciu o wielkość strefy grzewczej).
2.   Prostota obsługi, programowalność, automatyczna modyfikacja PID, automatyczny wzrost temperatury, automatyczne utrzymywanie temperatury, automatyczne chłodzenie, praca bez nadzoru
3.   Struktura chłodzenia: dwuwarstwowa obudowa pieca, chłodzenie powietrzem.
4.   Temperatura powierzchni pieca zbliża się do temperatury wewnętrznej.
5.   dwuwarstwowa ochrona pętli. (ochrona przed nadmierną temperaturą, ochrona przed nadmiernym ciśnieniem, ochrona nadprądowa, ochrona termopary, ochrona zasilania i tak dalej)
6.   Import materiałów ogniotrwałych, doskonały efekt utrzymywania temperatury, odporność na wysoką temperaturę, tolerancja na ekstremalne ciepło i zimno
7.   Materiały paleniska pieca: 1200 ℃: Płyta z włókna glinowego o wysokiej czystości; 1400 ℃: Płyta pilśniowa z tlenku glinu o wysokiej czystości (zawiera cyrkon); 1600 ℃: Importuj płytę pilśniową z tlenku glinu o wysokiej czystości; 1700 ℃ -1800 ℃: Płyta pilśniowa z polimeru tlenku glinu o wysokiej czystości.
8.   Elementy grzejne: 1200 ℃: pręt z węglika krzemu lub drut oporowy; 1400 ℃: Pręt z węglika krzemu; 1600-1800 ℃: Pręt krzemowo-molibdenowy
Piec z paleniskiem wózka można dostosować. Więcej szczegółów prosimy o kontakt: [email chroniony]

piec do spiekania szkła ceramicznegoPołączenia piec do spiekania do produkcji szkła ceramicznego odgrywa kluczową rolę w produkcji wysokiej jakości wyrobów ze szkła ceramicznego. Jego zdolność do zapewnienia precyzyjnej kontroli temperatury i tworzenia kontrolowanej atmosfery jest niezbędna do osiągnięcia pożądanych właściwości materiału i charakterystyki produktu.

=