Indukcyjny aluminiowy piec do podgrzewania kęsów
Opis
Indukcyjny aluminiowy pręt grzewczy do kęsów, indukcyjny aluminiowy podgrzewacz kęsów
Indukcyjny piec grzewczy do kęsów aluminiowych jest specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany do kucia i formowania na gorąco kęsów/prętów aluminiowych. Stosowany jest do nagrzewania kęsów/prętów aluminiowych przed kuciem oraz do procesu wyciskania prętów aluminiowych po nagrzaniu. 
1. Trudności w projektowaniu ogrzewania kęsów/prętów aluminiowych:
1). Kęsy/pręty aluminiowe są materiałami niemagnetycznymi. Przy projektowaniu nagrzewania indukcyjnego prętów aluminiowych, zwłaszcza przy projektowaniu cewek indukcyjnych prętów aluminiowych, należy przyjąć specjalne metody projektowania, aby pręty aluminiowe generowały duże prądy podczas procesu nagrzewania, a przepływ dużych prądów Sam pręt aluminiowy generuje ciepło tak, aby nagrzewanie pręta aluminiowego spełniało wymagania procesu nagrzewania.
2). Ze względu na właściwości aluminium, aluminiowy kęs/pręt bardzo szybko rozprasza ciepło. Dlatego piec do ogrzewania prętów aluminiowych musi podjąć pewne środki w celu zmniejszenia chłodzenia pręta aluminiowego. Wymaga to wyposażenia aluminiowego pręta grzewczego w urządzenie do odwrotnego ciągu pręta aluminiowego, aby zapewnić, że aluminiowy koniec pręta Temperatura głowicy spełnia wymagania procesu ogrzewania.
2. Parametry projektowe piec do kucia kęsów/prętów aluminiowych:
1). System zasilania urządzeń grzewczych z prętów aluminiowych: 160 ~ 1000KW / 0.2 ~ 10KHZ.
2). Sprzęt do ogrzewania prętów aluminiowych Materiał grzewczy: stop aluminium, kęs aluminiowy i pręt
3). Główne zastosowanie urządzeń grzewczych do prętów aluminiowych: stosowane do wytłaczania na gorąco i kucia prętów aluminiowych i stopów aluminium.
4). System podawania urządzeń grzewczych z prętów aluminiowych: cylinder lub cylinder hydrauliczny popycha materiał w regularnych odstępach czasu
5). System rozładowania indukcyjnego aluminiowego pręta grzewczego: system transportu rolkowego.
6). Pobór mocy urządzeń grzewczych z prętów aluminiowych: ogrzewanie każdej tony materiału aluminiowego do 450 ℃ ~ 560 ℃, zużycie energii wynosi 190 ~ 320 ℃.
7). Urządzenie grzewcze prętów aluminiowych zapewnia konsolę zdalnej obsługi z ekranem dotykowym lub przemysłowy system komputerowy w zależności od potrzeb użytkownika.
8). Interfejs człowiek-maszyna specjalnie dostosowany do urządzeń grzewczych z prętów aluminiowych, wysoce humanizowane instrukcje obsługi.
9). Całkowicie cyfrowe, regulowane na dużą głębokość parametry pieca do podgrzewania kęsów / prętów aluminiowych
10). Konwersja energetyczna aluminiowego pieca grzewczego prętowego: ogrzewanie do 550°C, pobór mocy 240-280KWH/T
3. Aluminiowy kęs/pręt Indukcyjna cewka grzewcza/cewka indukcyjna
Proces produkcji induktora aluminiowego pręta grzewczego: Stosunek wewnętrznej średnicy cewki induktora aluminiowego pręta grzewczego do zewnętrznej średnicy kęsa mieści się w rozsądnym zakresie i jest zaprojektowany zgodnie z parametrami procesu podanymi przez użytkownika. Cewka indukcyjna jest wykonana z prostokątnej rurki miedzianej T2 o dużym przekroju poprzecznym, która jest wyżarzana, nawijana, marynowana, testowana hydrostatycznie, pieczona itp. Po wielokrotnej izolacji, suszeniu, wiązaniu, montażu i innych głównych procesach do ukończenia, a następnie naprawiony w całość Jako całość, po wyprodukowaniu cały czujnik jest formowany w prostopadłościan, a jego odporność na wibracje i integralność są dobre. Na obu końcach cewki indukcyjnej znajdują się chłodzone wodą miedziane płytki z ujściem pieca, które chronią cewkę pieca indukcyjnego ogrzewanego przez aluminiowy pręt, a jednocześnie mogą skutecznie zapobiegać uszkodzeniu operatora przez promieniowanie elektromagnetyczne.
4. Nazwa pieca do ogrzewania prętów aluminiowych:
Sprzęt do ogrzewania prętów aluminiowych staje się głównie piecami elektrycznymi do ogrzewania o średniej częstotliwości, takimi jak indukcyjny piec do ogrzewania o pośredniej częstotliwości prętów aluminiowych, indukcyjny piec do ogrzewania prętów aluminiowych, indukcyjny piec do ogrzewania materiałów aluminiowych, indukcyjny piec grzewczy do wlewków aluminiowych itp., Które są głównie stosowane w kuciu, gorącym walcowanie i ścinanie materiałów metalowych ogrzewania.
5. Struktura aluminiowego pieca grzewczego:
Skład urządzeń grzewczych z prętów aluminiowych: 1. Zasilacz do ogrzewania indukcyjnego; 2. Szafka z piecem grzewczym indukcyjnym (w tym rury ze stali nierdzewnej i szafki na kondensatory); 3. Korpus pieca grzewczego indukcyjnego; 4. Automatyczny system podawania i popychania rozrządu; 5. Obsługa PLC Szafa sterownicza; 6. Urządzenie do szybkiego rozładowania; 7. Pomiar temperatury w podczerwieni i automatyczny system kontroli temperatury
6. charakterystyka piec do podgrzewania kęsów/prętów aluminiowych
Główne cechy aluminiowego pieca do ogrzewania kęsów / prętów aluminiowych:
1). Piec grzewczy z prętem aluminiowym ma dużą prędkość nagrzewania i niski wskaźnik strat podczas spalania; ciągła produkcja jest stabilna, prosta i łatwa w utrzymaniu.
2). Specjalna metoda projektowania induktora / cewki indukcyjnej pieca do podgrzewania prętów aluminiowych zapewnia różnicę temperatur między nową powierzchnią i może być stosowana do podgrzewania prętów aluminiowych o różnych specyfikacjach.
3). Piec grzewczy z prętem aluminiowym przyjmuje importowany termometr na podczerwień, aby zapewnić dokładność i powtarzalność pomiaru. Strefa ogrzewania i strefa utrzymywania ciepła mają szybką przenikalność cieplną kęsów/prętów aluminiowych.
4). Nowa zamknięta wieża chłodnicza ze stali nierdzewnej eliminuje problem kopania basenu.
5). Automatyczna metoda podawania aluminiowego pieca do podgrzewania kęsów / prętów może bezpośrednio podawać pusty wlewek aluminiowy z ziemi
6). Stabilna ciągła produkcja, wysoka wydajność produkcji, prosta i łatwa konserwacja i może być stosowana do podgrzewania prętów aluminiowych o różnych specyfikacjach
7). Rozkład temperatury ogrzewania aluminiowego pieca do podgrzewania kęsów / prętów: aluminiowy piec do podgrzewania prętów jest podzielony na strefę podgrzewania, strefę ogrzewania i strefę zachowania ciepła.
