FAQ

Co to jest klejenie indukcyjne?

Co to jest klejenie indukcyjne?
Klejenie indukcyjne wykorzystuje ogrzewanie indukcyjne do utwardzania klejów wiążących. Indukcja jest główną metodą utwardzania klejów i uszczelniaczy do części samochodowych, takich jak drzwi, maski, błotniki, lusterka wsteczne i magnesy. Indukcja utwardza ​​również spoiwa w połączeniach kompozyt-metal i włókno węglowe-włókno węglowe. Istnieją dwa główne rodzaje klejenia samochodowego: klejenie punktowe,
który podgrzewa małe segmenty łączonych materiałów; klejenie pełno-pierścieniowe, które ogrzewa całe połączenia.
Jakie są korzyści?
Systemy łączenia punktowego DAWEI Induction zapewniają precyzyjne wprowadzanie energii dla każdego panelu. Małe strefy wpływu ciepła minimalizują całkowite wydłużenie panelu. Zaciskanie nie jest potrzebne podczas klejenia paneli stalowych, co zmniejsza naprężenia i odkształcenia. Każdy panel jest monitorowany elektronicznie, aby zapewnić, że odchylenia poboru energii mieszczą się w granicach tolerancji. Z łączeniem z pełnym pierścieniem, jeden rozmiar
Cała cewka zmniejsza zapotrzebowanie na zapasowe cewki.
Gdzie jest stosowana?
Indukcja jest preferowaną metodą łączenia w przemyśle motoryzacyjnym. Powszechnie stosowany do łączenia blach stalowych i aluminiowych, indukcja jest coraz częściej stosowana do łączenia nowych lekkich materiałów kompozytowych i włókien węglowych. Indukcja jest stosowana do łączenia zakrzywionych splotek, szczęk hamulcowych i magnesów w przemyśle elektrotechnicznym.
Jest również używany do prowadnic, szyn, półek i paneli w branży AGD.
Jakie wyposażenie jest dostępne?
DAWEI Induction to profesjonalny specjalista w dziedzinie utwardzania indukcyjnego. W rzeczywistości wynaleźliśmy utwardzanie punktowe indukcyjne.
Dostarczane przez nas wyposażenie obejmuje zarówno pojedyncze elementy systemu, takie jak źródła zasilania i cewki, jak i kompletne iw pełni obsługiwane rozwiązania pod klucz.

aplikacje do klejenia indukcyjnego

Co to jest hartowanie indukcyjne?

Co to jest hartowanie indukcyjne?

Odpuszczanie indukcyjne to proces nagrzewania, który optymalizuje właściwości mechaniczne, takie jak twardość i plastyczność
w obrabianych przedmiotach, które zostały już utwardzone.
Jakie są korzyści?
Główną zaletą indukcji w porównaniu z odpuszczaniem w piecu jest szybkość. Indukcja może odpuszczać obrabiane przedmioty w ciągu kilku minut, a czasem nawet sekund. Piece zwykle zajmują kilka godzin. A ponieważ odpuszczanie indukcyjne jest idealne do integracji w linii, minimalizuje liczbę komponentów w procesie. Hartowanie indukcyjne ułatwia kontrolę jakości poszczególnych detali. Zintegrowane indukcyjne stacje do temperowania również oszczędzają cenne miejsce na podłodze.
Gdzie jest stosowana?
Hartowanie indukcyjne jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do odpuszczania elementów utwardzanych powierzchniowo, takich jak wały, pręty i połączenia. Proces ten jest również stosowany w przemyśle rur i przewodów rurowych do odpuszczania hartowanych elementów. Odpuszczanie indukcyjne jest czasami wykonywane na stanowisku hartowania, czasami w jednej lub kilku oddzielnych stacjach hartowania.
Jakie wyposażenie jest dostępne?
Kompletne systemy HardLine są idealne do wielu zastosowań związanych z odpuszczaniem. Główną zaletą takich systemów jest to, że za hartowanie i odpuszczanie odpowiada jedna maszyna. Zapewnia to znaczną oszczędność czasu i kosztów przy niewielkiej powierzchni w porównaniu z alternatywnymi technologiami. Na przykład w przypadku pieców jeden piec często najpierw utwardza ​​elementy obrabiane za pomocą oddzielnego pieca
następnie używany do hartowania. Półprzewodnikowe systemy ogrzewania indukcyjnego DAWEI są również używane do zastosowań związanych z hartowaniem.

system hartowania indukcyjnego

Indukcyjne lutowanie i zasada lutowania

Zasada lutowania twardego i lutowniczego indukcyjnego Lutowanie twarde i lutowanie to procesy łączenia podobnych lub odmiennych materiałów przy użyciu kompatybilnego materiału dodatkowego. Spoiwa obejmują ołów, cynę, miedź, srebro, nikiel i ich stopy. Tylko stop topi się i krzepnie podczas tych procesów, łącząc się z materiałami bazowymi przedmiotu obrabianego. Spoiwo jest wciągane do… Czytaj więcej

Co to jest cewka indukcyjna i induktor?

Co to jest nagrzewnica indukcyjna i cewka indukcyjna?

Zmienne pole magnetyczne wymagane do nagrzewania indukcyjnego powstaje w cewce nagrzewnicy indukcyjnej poprzez przepływ prądu przemiennego (AC) w cewce. Cewka może być wykonana w wielu kształtach i rozmiarach dostosowanych do konkretnej aplikacji. Cewki mogą się wahać od małych cewek wykonanych z rur miedzianych stosowanych do precyzyjnego nagrzewania wyjątkowo małych części w zastosowaniach, takich jak lutowanie i ogrzewanie ferrul, do dużych zwojów przewodów rur miedzianych stosowanych w takich zastosowaniach, jak ogrzewanie taśmą metalową i ogrzewanie rur.

Jakie jest znaczenie indukcyjnej cewki grzejnej (induktora)?
Konstrukcja cewki indukcyjnej jest jednym z najważniejszych aspektów indukcyjnego systemu grzewczego. Cewka jest niestandardową konstrukcją, która nadaje Twojemu obrabianemu elementowi lub części odpowiedni układ grzewczy, maksymalizuje sprawność układu dopasowania obciążenia zasilacza indukcyjnego i wykonuje te zadania, jednocześnie umożliwiając łatwe ładowanie i rozładowywanie części.

co to jest kucie indukcyjne?

co to jest kucie indukcyjne?

Kucie indukcyjne wykorzystuje indukcję do podgrzewania części metalowych, zanim zostaną one ukształtowane lub „zdeformowane” przez prasy lub młotki.

Jakie są korzyści?

Kucie indukcyjne ma kilka kluczowych zalet kucia piecowego. Szybkość i kontrola indukcji zapewnia wysoką przepustowość. Indukcja również minimalizuje utlenianie i pomaga utrzymać integralność metalurgiczną. A ponieważ indukcja zapewnia precyzyjne, zlokalizowane ciepło, oszczędza energię. Konsystencja i powtarzalność indukcji sprawiają, że idealnie nadaje się do integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.

Gdzie jest stosowana?

Kucie indukcyjne jest szeroko stosowany w przemyśle metalowym i odlewniczym do ogrzewania kęsów, prętów i prętów. Metale powszechnie kute z Systemy ogrzewania indukcyjnego DaWei zawierają aluminium, mosiądz, miedź, stal i stal nierdzewną.

Jakie wyposażenie jest dostępne?

Trzy rodziny Aparatura grzewcza DaWei Induction może być stosowany do kucia: seria DW-MF, seria KGPS. Jednak indukcyjny piec kuwetowy DW-MF obejmuje różne modele, które są specjalnie zaprojektowane do kutowania, prętów, kierownic, końcówek prętów, śrub i wstępnie uformowanych elementów o dużej wydajności.

Co to jest topienie indukcyjne?

Co to jest topienie indukcyjne?

Topienie indukcyjne to proces, w którym metal jest topiony do postaci płynnej w tyglu pieca indukcyjnego. Stopiony metal jest następnie wylewany z tygla, zwykle do odlewu.

Jakie są korzyści?

Topienie indukcyjne jest niezwykle szybki, czysty i jednolity. Po prawidłowym przeprowadzeniu topienie indukcyjne jest tak czyste, że można pominąć etap oczyszczania niezbędny w innych metodach. Jednolite ciepło indukowane w metalu przyczynia się również do uzyskania wysokiej jakości efektu końcowego. Indukcyjny piec do topienia DaWei mają zaawansowane funkcje ergonomiczne. Nie tylko powodują, że miejsca pracy są bezpieczniejsze, ale zwiększają wydajność, dzięki czemu proces topienia jest szybszy i wygodniejszy. Gdzie jest używany? DaWei Indukcyjne systemy topienia są wykorzystywane w odlewniach, uniwersytetach, laboratoriach i centrach badawczych. Układy topią wszystko od metali żelaznych i nieżelaznych do materiałów jądrowych i stopów medycznych / dentystycznych.

Jaki sprzęt / piec jest dostępny?

DaWei Indukcyjna maszyna grzewcza Co oferuje wiele różnych piec indukcyjny zakresy odpowiadające szerokiemu zakresowi potrzeb w zakresie topienia: jednoosiowa tiltpour, dwuosiowa pochylanie-przelew, ruchoma cewka, rollover i laboratorium.

Co to jest lutowanie indukcyjne?

Co to jest lutowanie indukcyjne?

Lutowanie indukcyjne jest procesem łączenia materiałów, w którym stosuje się metal wypełniający (i zazwyczaj rozpuszczalnik przeciwutleniający nazywany topnikiem), aby połączyć dwa kawałki ściśle dopasowanego metalu ze sobą bez topienia materiałów podstawowych. Zamiast tego, indukowane ciepło topi wypełniacz, który jest następnie wciągany do materiałów bazowych przez działanie kapilarne.

Jakie są korzyści?

Lutowanie indukcyjne może łączyć szeroką gamę metali, nawet żelaznych i nieżelaznych. Lutowanie indukcyjne jest precyzyjne i szybkie. Tylko wąsko zdefiniowane obszary są ogrzewane, co nie wpływa na sąsiednie obszary i materiały. Prawidłowo lutowane połączenia są mocne, szczelne i odporne na korozję. Są również bardzo schludne, zwykle nie wymagają dalszego frezowania, szlifowania lub wykańczania. Lutowanie indukcyjne idealnie nadaje się do integracji z liniami produkcyjnymi.

Gdzie jest stosowana?

Systemy lutowania DaWei Induction może być stosowany do praktycznie każdego zadania lutowania. Do tej pory nasze systemy są zwykle używane w przemyśle elektrotechnicznym do lutowania składników generatora i transfomerera, takich jak pręty, splotki, pierścienie, przewody i pierścienie SC. Wytwarzają również rury paliwowe oraz części AC i hamulca dla przemysłu motoryzacyjnego. Sektor aeronautyki wykorzystuje indukcję do lutowania łopatek wentylatora, ostrzy do obudów oraz układów paliwowych i hydraulicznych. W przemyśle AGD nasze systemy lutownicze, elementy grzejne i krany. Jakie wyposażenie jest dostępne? Nasz Indukcyjne rozwiązania lutowania zwykle zawierają system ogrzewania indukcyjnego DaWei.

Co to jest hartowanie indukcyjne?

Co to jest hartowanie indukcyjne?

Hartowanie indukcyjne wykorzystuje indukowane ciepło i szybkie chłodzenie (hartowanie) w celu zwiększenia twardości i wytrzymałości stali.Ogrzewanie indukcyjne jest bezdotykowym procesem, który szybko wytwarza intensywne, zlokalizowane i kontrolowane ciepło. W przypadku indukcji nagrzewana jest tylko hartowana część. Optymalizacja parametrów procesu, takich jak cykle nagrzewania, częstotliwości i konstrukcja cewki i hartowania, daje najlepsze możliwe wyniki.

Jakie są korzyści?

Hartowanie indukcyjne zwiększa przepustowość. Jest to niezwykle szybki i powtarzalny proces, który łatwo integruje się z liniami produkcyjnymi. Z indukcją zwykle traktuje się poszczególne detale. Zapewnia to, że każdy oddzielny przedmiot obrabiany jest utwardzany zgodnie z własnymi dokładnymi specyfikacjami. Zoptymalizowane parametry procesu dla każdego przedmiotu obrabianego można przechowywać na serwerach. Hartowanie indukcyjne jest czyste, bezpieczne i ma zazwyczaj niewielką powierzchnię. A ponieważ tylko część utwardzanego elementu jest podgrzewana, jest wyjątkowo energooszczędna.

Gdzie jest stosowana?

Ogrzewanie indukcyjne służy do utwardzania wielu składników. Oto tylko kilka z nich: koła zębate, wały korbowe, wałki rozrządu, wały napędowe, wały wyjściowe, drążki skrętne, wahacze, przeguby CV, tulipany, zawory, wiertarki do skał, wieńce obrotowe, wewnętrzne i zewnętrzne wyścigi.

Jak działa ogrzewanie indukcyjne?

Ogrzewanie indukcyjne jest bezglutenową, bezdotykową metodą ogrzewania, która w ciągu kilku sekund może zamienić precyzyjnie określoną część metalowego pręta wiśniowego. Jak to jest możliwe?

Jak działa ogrzewanie indukcyjne?

Prąd przemienny przepływający przez cewkę indukcyjną wytwarza pole magnetyczne. Siła pola zmienia się w zależności od natężenia prądu płynącego przez cewkę. Pole jest skoncentrowane w obszarze zamkniętym przez cewkę; natomiast jego wielkość zależy od natężenia prądu i liczby zwojów w cewce. (Rys. 1) Prądy wirowe indukowane są w jakimkolwiek elektrycznie przewodzącym obiekcie - na przykład prętem metalowym umieszczonym wewnątrz cewki indukcyjnej. Zjawisko oporu generuje ciepło w obszarze, w którym płyną prądy wirowe. Zwiększenie siły pola magnetycznego zwiększa efekt ogrzewania. Jednak na całkowity efekt ogrzewania mają również wpływ właściwości magnetyczne obiektu i odległość między nim a cewką. (Rys. 2) Prądy wirowe wytwarzają własne pole magnetyczne, które jest przeciwne pierwotnemu polu wytwarzanemu przez cewkę. Ta opozycja zapobiega natychmiastowemu przeniknięciu pierwotnego pola do środka obiektu zamkniętego przez cewkę. Prądy wirowe są najbardziej aktywne blisko powierzchni ogrzewanego obiektu, ale znacznie osłabiają siłę w kierunku środka. (Rys. 3) Odległość od powierzchni ogrzewanego obiektu do głębokości, przy której gęstość prądu spada do 37%, to głębokość penetracji. Ta głębokość wzrasta w korelacji ze spadkiem częstotliwości. Dlatego ważne jest, aby wybrać odpowiednią częstotliwość, aby osiągnąć pożądaną głębokość penetracji.

Zalety ogrzewania indukcyjnego

jakie są zalety ogrzewania indukcyjnego, lutowanie, hartowanie, topienie i kucie itp.?

Dlaczego warto wybrać ogrzewanie indukcyjne nad otwartym ogniem, konwekcją, promiennikiem lub inną metodą ogrzewania? Oto krótkie podsumowanie głównych zalet, jakie oferuje nowoczesne ogrzewanie indukcyjne w stanie stałym dla szczupłej produkcji:

* Szybkie nagrzewanie

Ogrzewanie indukcyjne jest indukowany w samej części przez przemienny prąd elektryczny. W rezultacie zminimalizowane są wypaczenia, zniekształcenia i wskaźniki odrzucenia produktu. Aby uzyskać maksymalną jakość produktu, część można odizolować w zamkniętej komorze z próżnią, atmosferą obojętną lub redukującą, aby wyeliminować skutki utleniania. Tempo produkcji można zmaksymalizować, ponieważ indukcja działa tak szybko; ciepło jest wytwarzane bezpośrednio i natychmiastowo (> 2000ºF w <1 sekundę) wewnątrz części. Uruchomienie jest praktycznie natychmiastowe; nie jest wymagany cykl rozgrzewania ani schładzania. Proces nagrzewania indukcyjnego można zakończyć na hali produkcyjnej, obok maszyny do formowania na zimno lub na gorąco, zamiast wysyłać partie części do odległego obszaru pieca lub podwykonawcy. Na przykład proces lutowania twardego lub lutowniczego, który wcześniej wymagał czasochłonnego podgrzewania wsadu w trybie off-line, można teraz zastąpić ciągłym, jednoczęściowym systemem produkcyjnym.

* Spójne ogrzewanie

Nagrzewanie indukcyjne eliminuje niespójności i problemy związane z jakością
z otwartym płomieniem, ogrzewaniem palnika i innymi metodami. Po prawidłowym skalibrowaniu i skonfigurowaniu systemu nie ma żadnych podejrzeń ani zmian; wzór grzania jest powtarzalny i spójny. Dzięki nowoczesnym systemom półprzewodnikowym precyzyjna kontrola temperatury zapewnia równomierne wyniki; Moc można natychmiast włączyć lub wyłączyć. Z regulacją temperatury w zamkniętej pętli, zaawansowana indukcyjne systemy grzewcze mają możliwość pomiaru temperatury każdej części. Można ustalić określone szybkości zwiększania, wstrzymywania i zwalniania, a dane mogą być rejestrowane dla każdej części, która jest uruchamiana.

* Ogrzewanie Clean

Indukcyjne systemy grzewcze nie spalaj tradycyjnych paliw kopalnych; indukcja jest czystym, nie powodującym zanieczyszczeń procesem, który pomoże chronić środowisko. System indukcyjny poprawia warunki pracy dla pracowników, eliminując dym, ciepło odpadowe, szkodliwe emisje i głośny hałas. Ogrzewanie jest bezpieczne i wydajne, bez otwartego ognia, co zagraża operatorowi lub utrudnia proces. Materiały nieprzewodzące nie ulegają uszkodzeniu i mogą być umieszczone w pobliżu strefy grzewczej bez uszkodzeń.

*Oszczędzać energię

Masz dość zwiększania rachunków za media? Ten wyjątkowo energooszczędny proces przetwarza do 90% energii zużytej energii na użyteczne ciepło; piece wsadowe są zwykle tylko 45% energooszczędne. A ponieważ indukcja nie wymaga cyklu rozgrzewania ani chłodzenia, straty ciepła w trybie czuwania są zredukowane do absolutnego minimum. Powtarzalność i konsystencja procesu indukcyjnego sprawiają, że jest on wysoce kompatybilny z energooszczędnymi zautomatyzowanymi systemami.

=